目錄:揚(yáng)州貝爾閥門控制有限公司>>電動(dòng)閥門系列>>電動(dòng)閘閥>> Z941H-16C DN800總線控制型電動(dòng)閘閥
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3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 高溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 800mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 閥體 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
壓力環(huán)境 | 高壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
種類 | 圓盤式 |
總線控制型電動(dòng)閘閥的主要性能優(yōu)點(diǎn)有:
1、閥門流體阻力小,由于閘閥閥體是直通型,介質(zhì)流動(dòng)不改變方向,因此比較其它閥門流阻要小。
2、密封性能較截止閥要好,啟閉也較截止閥省力。
3、適用范圍廣,除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì),也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來使用。
4、閘閥是具有雙流向的閥門,不受介質(zhì)流向限制,因此適用于介質(zhì)可能改變流動(dòng)方向的管路,同時(shí)也便于安裝。
總線控制型電動(dòng)閘閥簡單介紹:
工作原理:暗桿電動(dòng)閘閥的傳動(dòng)螺紋位于閥體內(nèi)部,在啟閉過程中,閥桿只做旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),閘板在閥體內(nèi)升降。因此,閥門的高度尺寸小。
優(yōu)點(diǎn):由于暗桿電動(dòng)閘閥的高度尺寸相對(duì)較小且閥桿位于閥體內(nèi)部,能用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
總結(jié):根據(jù)工況不同來選用電動(dòng)閘閥,室外裸露場合或者地下容易潮濕生銹的地方適合用暗桿電動(dòng)閘閥,而室內(nèi)管道空間大且需要經(jīng)常開關(guān)和維護(hù)的時(shí)候選擇用明桿電動(dòng)閘閥,這樣能方便拆卸潤滑保養(yǎng)。
常見故障與維修
(一)閘閥的常見故障及原因
閘閥使用后,由于介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕及各接觸件相對(duì)運(yùn)動(dòng)等作用,常出現(xiàn)以下問題。
(1)泄漏:分為兩種,即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏,外漏常見于填料箱、法蘭連接處。
填料箱泄漏的原因:填料品種或質(zhì)量不符合要求;填料老化或閥桿磨損;填料壓蓋松動(dòng);閥桿表面擦傷。
法蘭連接處泄漏的原因:墊片材質(zhì)或尺寸不符合要求;法蘭密封面加工質(zhì)量差;連接螺栓緊固不當(dāng);管道配置不合理,在連接處產(chǎn)生過大附加載荷。閥門內(nèi)部泄漏的原因:閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成的泄漏為內(nèi)部泄漏,是閥門密封面受到損壞或密封圈根部不嚴(yán)造成的。
(1)腐蝕常為閥體、閥蓋、閥桿、法蘭密封面腐蝕。腐蝕主要是由于介質(zhì)的作用,也有填料、墊片中釋放出離子的作用。
(2)擦傷:閘板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的局部表面拉毛或剝落現(xiàn)象。
(二)閘閥的維修
(1)閥門外部泄漏的修理
由于填料磨損,填料壓蓋相對(duì)松動(dòng)而出現(xiàn)泄漏時(shí),可關(guān)閉閥門,再緊一緊填料壓蓋。如用壓緊填料壓蓋的方法不能消除泄漏,說明填料失去彈性,無補(bǔ)償能力,應(yīng)將填料全部更換。
壓緊填料時(shí),應(yīng)對(duì)稱上壓蓋螺栓,避免壓蓋傾斜,并留有供壓緊用的間隙。在壓緊填料的同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以使閥桿周圍填料均勻,并防止壓的太死,以免影響閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),增加對(duì)填料的磨損,縮短使用壽命。閥桿表面擦傷,使介質(zhì)易于外漏,應(yīng)加工消除閥桿表面?zhèn)酆笤偈褂谩?/span>
對(duì)法蘭連接處的外漏,若為墊片損壞,應(yīng)更換;若為墊片材質(zhì)選擇不當(dāng),應(yīng)選擇能滿足使用要求的材質(zhì);若為法蘭密封面加工質(zhì)量差,須拆下后對(duì)法蘭密封面重新加工,直至合格為止。
除此之外,適當(dāng)緊固法蘭螺栓,正確配置管道,避免在法蘭連接處產(chǎn)生過大附加載荷,都有利于防止法蘭連接處的泄漏。
(2)閥門內(nèi)部泄漏的修理
內(nèi)部泄漏的修理,是消除密封面損傷及密封圈根部不嚴(yán)(當(dāng)密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時(shí))。若密封面是在閥體、閥板上直接加工而成,不存在根部不嚴(yán)及泄漏的問題。
當(dāng)密封面嚴(yán)重?fù)p壞,且密封面是由密封圈形成時(shí),應(yīng)將舊圈去掉,另配一個(gè)新密封圈;若密封面是直接在閥體上加工出來的,則應(yīng)先將損壞的密封面除去,之后將新?lián)Q的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面。當(dāng)密封面的劃痕、撞傷、壓傷、凹痕等缺陷小于0.05mm時(shí),可用研磨消除。
密封圈根部發(fā)生泄漏,當(dāng)密封圈采用壓入固定時(shí),可將四氟乙烯帶或白厚漆置于閥座或密封圈環(huán)槽底部后,再壓入密封圈,使密封圈根部被填塞;當(dāng)密封圈為螺紋固定時(shí),應(yīng)將聚四氟乙烯帶或白厚漆置于螺紋間,以阻止流體從螺紋間泄漏。
(3)閥門腐蝕的修理
一般情況下,閥體、閥蓋均勻腐蝕,而閥桿常為點(diǎn)蝕。修理時(shí),應(yīng)先將腐蝕產(chǎn)物除去,對(duì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕麻坑的閥桿,應(yīng)在車床加工,消除凹陷,改用含有緩釋劑的填料,或用蒸餾水清洗填料,除去填料中對(duì)閥桿有腐蝕作用的離子。
(4)密封面擦傷的修理
閥門使用中,應(yīng)盡量防止密封面擦傷,關(guān)閉閥門時(shí)扭矩不能過大。如果密封面擦傷可用研磨消除。
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