我國閥門工業(yè)正穩(wěn)步提升,相對(duì)應(yīng)的,北美和歐盟作為閥門產(chǎn)品的傳統(tǒng)商場(chǎng),盡管目前仍然占有了閥門商場(chǎng)的較大商場(chǎng)份額,但是在增速方面將趨于放緩。據(jù)分析報(bào)告估計(jì),未來3年我國閥門主導(dǎo)產(chǎn)品出口增長(zhǎng)速度平均在25%左右。企業(yè)要捉住這一前史機(jī)會(huì),完成跨越開展,助推我國閥門制作工業(yè)從制作大國邁向制作強(qiáng)國!
閥門走漏形成的丟失
石化工業(yè)出產(chǎn)中閥門走漏,所形成的經(jīng)濟(jì)丟失和對(duì)環(huán)境的污染程度又因介質(zhì)的特性的不同而有所不同。假如是氣體介質(zhì),則很簡(jiǎn)略在空氣中分散傳播,其污染半徑就會(huì)較大。液體介質(zhì)則會(huì)經(jīng)過對(duì)地面的滲透發(fā)生污染,也或許經(jīng)過明溝或暗溝流人排洪渠,污染江河湖泊及其他環(huán)境。1984年12月3日清晨,印度博帕爾廠一個(gè)裝有45t液態(tài)劇毒筒氛酸甲醋的儲(chǔ)罐中的液沖破閥門走漏出來,傾刻間化為濃重的煙霧飄散在人口稠密的博帕爾市區(qū),在短短幾天里,毒氣就奪走了2800人的生命,使52萬多人受到不同程度的毒害,其中有10萬多人終生殘廢。前蘇聯(lián)的切爾諾貝利核電站因?yàn)橐粋€(gè)閥門的問題而釀成的災(zāi)禍,不只形成了嚴(yán)重的人員傷亡,所形成的直接和間接的經(jīng)濟(jì)丟失及環(huán)境破壞也難以估計(jì)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)明,工業(yè)設(shè)備中約20%的閥門存在走漏問題,所形成的直接經(jīng)濟(jì)丟失約占總丟失的5%0在石化行業(yè)中,以一套5000kt/a規(guī)劃的常減壓設(shè)備為例,一般狀況下有5000個(gè)左右的閥門,由其中20%的閥門走漏所形成的經(jīng)濟(jì)丟失和對(duì)環(huán)境形成的污染確實(shí)不可小覷,假如從整個(gè)石化行業(yè)來看,狀況就更嚴(yán)重了。
處理對(duì)策
優(yōu)化規(guī)劃選型
能否將閥門走漏的程度降到低、運(yùn)用壽命到達(dá)長(zhǎng),取決于閥門規(guī)劃選型是否合理、密封方式的選用、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量、裝置施工及出產(chǎn)操作是否合乎標(biāo)準(zhǔn)等,并且很大程度上是取決于閥門規(guī)劃選型的優(yōu)化。
閥門規(guī)劃選型的優(yōu)化,牽涉到閥門方式的挑選、閥門自身的規(guī)劃及制作、閥門資料的選用等多方面的問題。挑選閥門方式時(shí),要從工藝條件的要求和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)的要求等視點(diǎn)進(jìn)行全面優(yōu)化考慮。閥門的用途、介質(zhì)的溫度、壓力、流速、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等,都直接影響到閥門的選型,還要依據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性,挑選制作閥門所運(yùn)用的資料。依據(jù)施工和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),閥門的選用除了滿意有關(guān)工藝要求、規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)充分考慮各種具體狀況,使其盡或許與操作條件相匹配,大限度地滿意運(yùn)用要求。
關(guān)于液體、氣體或兩相流體,運(yùn)用閘閥或截止閥與運(yùn)用球閥比較,其作用會(huì)有顯著的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,開啟和關(guān)閉的速度也要敏捷得多,但運(yùn)用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般狀況下,大多數(shù)球閥都不能在高溫下運(yùn)用。而閘閥和截止閥在高溫狀況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力丟失比閘閥和截止閥要小,比較之下截止閥的壓力丟失比閘閥的壓力丟失要大一些,這是由閥門內(nèi)涵的結(jié)構(gòu)方式所決定的。關(guān)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的作用,運(yùn)用不同類型的閥門其作用也會(huì)大不一樣。高速流的狀況下一般不宜運(yùn)用截止閥,因?yàn)樵诟咚倭鞯臓顩r下截止閥的壓力丟失大,但截止閥對(duì)流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在挑選閥門類型時(shí),還要依據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制作閥門所運(yùn)用的資料。閥門所運(yùn)用的資料有必要滿意閥門作業(yè)點(diǎn)的工藝條件的要求。依據(jù)作業(yè)點(diǎn)的工藝要求,合理地選用閥芯和閥體的資料,能夠延伸閥門的運(yùn)用壽命而不用大幅度增加費(fèi)用。單純地追求高等級(jí)的材質(zhì)只會(huì)形成資料的無謂浪費(fèi)。
填料函走漏對(duì)策
因?yàn)殚y門填料函密封的走漏,以及閥體銜接部位密封的走漏,是形成閥門外漏的關(guān)鍵所在,所以需求特別注重。
傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封,是靠填料壓蓋的軸向壓力,使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間,發(fā)生一定的徑向接觸應(yīng)力而到達(dá)密封的。因而,壓蓋的軸向力有必要相當(dāng)大,這就形成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或替換填料,才能確保較好的密封作用。
選用合適的填料密封及填料密封組合,可進(jìn)步閥門運(yùn)用的牢靠性,延伸運(yùn)用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合運(yùn)用,比只用柔性石墨環(huán)填料的密封作用好。目前在國內(nèi)選用單一柔性石墨環(huán)填料的狀況比較多;而在國外,選用柔性石墨環(huán)填料組合的運(yùn)用方法已開始盛行,并且取得了良好的作用。
消除閥體銜接部位的走漏
閥體銜接部位密封,就其密封性質(zhì)而言歸于靜密封,其應(yīng)滿意下列要求:
(1)能習(xí)慣溫度和壓力的急劇變化;
(2)屢次拆開而不損壞密封元件;
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊,金屬消耗量少;
(4)對(duì)振蕩和沖擊載荷不敏感;
(5)能滿意各種作業(yè)介質(zhì)的運(yùn)用要求。
閥體的銜接部位,一般選用樺槽式或凹凸式平墊片密封,近年來,“O”形密封圈密封,也獲得了廣泛的應(yīng)用。
禪槽式平墊片密封,是將平墊片裝置在封閉槽中,這種結(jié)構(gòu)在密封面上,可發(fā)生很高的密封比壓,一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過墊片資料的屈服極限,然后確保了牢靠的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結(jié)構(gòu)的缺陷是:當(dāng)拆開閥門時(shí),墊片難于從密封槽中取出,假如硬性取出,往往會(huì)將墊片損壞。
凹凸式平墊片密封,是將平墊片裝置在凹凸面法蘭的密封面上,與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)拆開閥門時(shí),墊片簡(jiǎn)略取出;(2)因?yàn)槊芊獠鄢孰A梯狀,因而工藝性能較好。
平墊片的資料,依據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì),可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封資料,但因?yàn)槠渚哂欣淞餍?,假如密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃不妥,將導(dǎo)致不良后果。
“O”形密封圈,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,制作方便,只要密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理,安裝后就能發(fā)生滿意的徑向擠壓變形,可不用軸向加載即可到達(dá)密封,因而,將其用作法蘭銜接密封,能夠減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺度,然后減輕閥門的分量。
關(guān)于低壓小通徑閥門,為減小閥體結(jié)構(gòu)尺度和分量,閥體一般選用內(nèi)螺紋銜接,而銜接處的密封元件也可選用平墊片或“O”形密封圈。
閥桿走漏對(duì)策
閥桿是閥門中重要的受力零部件,閥桿資料有必要具有滿意的強(qiáng)度和韌性,本領(lǐng)介質(zhì)、大氣及填料的腐蝕,耐擦傷,工藝性能好。為了進(jìn)步閥桿外表耐腐蝕、耐磨損的性能,一般應(yīng)對(duì)其外表進(jìn)行強(qiáng)化處理。目前,制作閥桿的資料,國內(nèi)大部分運(yùn)用馬氏體不銹鋼,但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕才能較弱,這是因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)的作用,使閥桿外表的鈍化膜破壞而發(fā)生的局部腐蝕,因而選用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,能夠增強(qiáng)閥桿耐縫隙腐蝕的才能,然后使閥桿處的走漏得到有效的操控。
在石化工業(yè)出產(chǎn)中閥門的走漏是不容忽視的問題,它對(duì)出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性、安全性以及對(duì)環(huán)境都會(huì)帶來嚴(yán)重的影響。消除閥門走漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的規(guī)劃,依據(jù)不同的工藝條件合理挑選閥門的資料,進(jìn)步閥門在出產(chǎn)過程中的質(zhì)量操控水平,以及依據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化閥門的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是新資料的呈現(xiàn),一些新結(jié)構(gòu)的閥門已投入運(yùn)用,它們性能好、壽命長(zhǎng),可滿意出產(chǎn)開展的需求。
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