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簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)弗勞恩霍夫無(wú)損檢測(cè)研究所IZFP采用一種快速無(wú)損超聲方法來(lái)測(cè)量硬化層深度。這種方法可以減少檢測(cè)工作量并降低成本，通過(guò)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品始終具有高質(zhì)量。
德國(guó)感應(yīng)淬火硬化層厚度無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) P3121,該檢測(cè)系統(tǒng)可以優(yōu)化制造參數(shù)，在更換感應(yīng)器以后縮短機(jī)器的空閑時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理。

簡(jiǎn)單介紹：表面硬化處理可以提高受動(dòng)態(tài)應(yīng)力部件的耐磨性能以及疲勞強(qiáng)度。這些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及殘余應(yīng)力的深度剖面決定的。表面深度為硬化有效層的厚度，它是表面硬化處理過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。目前只能通過(guò)隨機(jī)檢測(cè)方法來(lái)確保硬化工藝的質(zhì)量，這種方法不僅需損壞部件，浪費(fèi)時(shí)間，而且成本也較高。淬硬層深度無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)。

簡(jiǎn)單介紹：3MA德國(guó)滲碳層深度無(wú)損測(cè)量?jī)x檢測(cè)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該檢測(cè)技術(shù)具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。 3MA無(wú)損檢測(cè)方法采用提前校正，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù)，確定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（目標(biāo)值）。

簡(jiǎn)單介紹：3MA德國(guó)出廠材料性能的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)綜合了四種不同的微磁測(cè)量方法，亦即巴克豪森噪音（BN）、增量導(dǎo)磁率（u△）、切線磁場(chǎng)諧波分析（Ht）和多頻率渦流（MFWS）。對(duì)上述每一種方法都要進(jìn)行大量數(shù)據(jù)評(píng)估?？傆?jì)有41種微磁檢測(cè)統(tǒng)計(jì)信息。在多參數(shù)測(cè)量中，特別是當(dāng)目標(biāo)值（比如硬度、硬化層厚度）和干擾變量（溫度、殘余應(yīng)力等）同 時(shí)變化的情況下，3MA這種綜合處理各種檢測(cè)信息的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。

簡(jiǎn)單介紹：3MA系列德國(guó)殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)儀材料性能無(wú)損檢測(cè)儀（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）包括型號(hào)3MA-K，3MA-M，3MA-u，3MA-MFEC等，是研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝 中。具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。

簡(jiǎn)單介紹：所有采用3MA測(cè)量微磁的方法都有的分析評(píng)估能力，在測(cè)量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)是在同一個(gè)測(cè)量步驟中同時(shí)獲得的。測(cè)量速度可達(dá)每秒40次。根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的校正公式，3MA系統(tǒng)將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。德國(guó)殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)儀IZFP 3MA-K
——硬度
——硬化層厚度
——?dú)堄鄳?yīng)力
——拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)（抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）

簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)無(wú)損檢測(cè)研究院是Fraunhofer應(yīng)用科學(xué)協(xié)會(huì)位于德國(guó)的主要研究所，開發(fā)用于部件測(cè)試、材料狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程中部件性能以及使用壽命的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。科研范圍包括超聲波、渦流、電磁學(xué)、微磁學(xué)、微波、X 射線探測(cè)器、層析、X 射線分層法、原子力顯微鏡、聲發(fā)射、核磁共振等。3MAI德國(guó)材料微觀結(jié)構(gòu)無(wú)損測(cè)量?jī)x已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、材料熱處理、汽車零部件、新能源、工程機(jī)械等領(lǐng)域，發(fā)揮著良好技術(shù)的高效可靠性

簡(jiǎn)單介紹：3MA材料性能的無(wú)損測(cè)量?jī)x綜合了四種不同的微磁測(cè)量方法，亦即巴克豪森噪音（BN）、增量導(dǎo)磁率（u△）、切線磁場(chǎng)諧波分析（Ht）和多頻率渦流（MFWS）。對(duì)上述每一種方法都要進(jìn)行大量數(shù)據(jù)評(píng)估?？傆?jì)有41種微磁檢測(cè)統(tǒng)計(jì)信息。在多參數(shù)測(cè)量中，特別是當(dāng)目標(biāo)值（比如硬度、硬化層厚度）和干擾變量（溫度、殘余應(yīng)力等）同 時(shí)變化的情況下，3MA這種綜合處理各種檢測(cè)信息的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。

簡(jiǎn)單介紹：3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）德國(guó)滲氮層深度無(wú)損測(cè)量?jī)x是研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該滲氮層深度無(wú)損測(cè)量技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝 中。具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。3MA滲氮層深度無(wú)損測(cè)量?jī)x對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。 同時(shí)可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測(cè)值的大小。

簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)弗勞恩霍夫殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)3MA II 研發(fā)背景：機(jī)床、汽車和設(shè)備零部件在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，以便達(dá)到所需性能。其中零部件邊緣表面層的機(jī)械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響和決定了設(shè)備的功能和使用壽命。殘余應(yīng)力多功能微磁測(cè)量?jī)x3MA II準(zhǔn)確測(cè)定部件邊緣表面性能，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)多功能微磁無(wú)損測(cè)量?jī)x3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是德國(guó)研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。 同時(shí)可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測(cè)值的大小。

簡(jiǎn)單介紹：感應(yīng)淬火硬化層厚度無(wú)損檢測(cè)儀P3121-A系統(tǒng)利用了感應(yīng)淬火硬化層厚度無(wú)損檢測(cè)原理：硬化層對(duì)超聲波幾乎沒有任何阻力，而沒有經(jīng)過(guò)硬化處理的材料則會(huì)大量散射超聲波。通過(guò)全面的自動(dòng)數(shù)據(jù)評(píng)估，得到材料的硬化深度（DS）。這種新式無(wú)損檢測(cè)方法的測(cè)量結(jié)果與傳統(tǒng)有損方法非常接近。
感應(yīng)淬火硬化層厚度無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)產(chǎn)品P3121-A已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、新能源、工程機(jī)械等領(lǐng)域，發(fā)揮著良好技術(shù)的高效可靠性。

簡(jiǎn)單介紹：淬硬層深度無(wú)損檢測(cè)解決方案：
德國(guó)弗勞恩霍夫無(wú)損檢測(cè)研究所IZFP采用一種快速無(wú)損超聲方法來(lái)測(cè)量硬化層深度。這種方法可以減少檢測(cè)工作量并降低成本，通過(guò)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品始終具有高質(zhì)量。
淬硬層深度無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)P3121-L可以優(yōu)化制造參數(shù)，在更換感應(yīng)器以后縮短機(jī)器的空閑時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理。

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北京時(shí)代公司專業(yè)制造各類無(wú)損檢測(cè)測(cè)量?jī)x器。其中較為典型的是各個(gè)系列的超聲波測(cè)厚儀以及探傷儀等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。上海量博公司專注于提供**理念的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，具有世界*的技術(shù)型團(tuán)隊(duì)為您專業(yè)打造Z為適合的實(shí)驗(yàn)室。時(shí)代超聲波測(cè)厚儀TT500A

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