d001大孔陽離子交換樹脂 批發(fā)

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

我公司擁有的設(shè)備，過硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點的質(zhì)量內(nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開拓進取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的保溫產(chǎn)品。
d001大孔陽離子交換樹脂 批發(fā)綜上可以看出來水處理價格與產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，尤其是很多廠家是決定產(chǎn)品質(zhì)量和價格的重點。
能夠承受更大的磨削壓力，操作更，從此主要應(yīng)用于鋼鐵、汽車軸承、化工機械、建筑等行業(yè)的粗磨工藝中，樹脂是一種具有著一定韌性和彈性變形的高分子物質(zhì)，它可以緩沖磨削壓力，從此磨削效果理想，拋光效果比較好，可以提升工件的表面加工質(zhì)量，伴著新樹脂的相繼顯現(xiàn)，可以研發(fā)生產(chǎn)各類別強度和性能的樹脂磨具，如粗磨、粗磨、切削、半精磨、精磨、拋光等磨具，該樹脂粘結(jié)劑硬化溫度低，收縮率小，可制成各類別復(fù)雜形狀和特殊需求的磨具，如鐃鈸形砂輪和網(wǎng)格布高速切削件。對此我們需要有更為合理的了解才好，否則帶來的優(yōu)勢也會打折折扣，我們必須要有更為合理的處理，否則在使用上無法做到好。
樹脂粘結(jié)劑耐熱性低，在磨削進程中受熱時容易碳化，促使鈍磨粒自動脫落，露出新產(chǎn)的鋒利磨粒，環(huán)比降低磨削區(qū)域的熱量，避免工件，從此，它更適合平面磨削等，但嚴(yán)重摩擦等于陶瓷磨具。