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漏電起痕試驗(yàn)儀
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BDH漏電起痕試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù):
1、空氣環(huán)境:0~40°C;
2、相對(duì)濕度:≤80%;
3、無(wú)明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所;
4、工作電壓:AC220V±2% 50HZ±1%,1KVA;
5、試驗(yàn)電壓:100~600V連續(xù)可調(diào)數(shù)顯,電壓表顯示值z(mì)ui大誤差:1.5%,顯示值為:r.m.s;
6、延時(shí)電路:試驗(yàn)回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大電流時(shí)延時(shí)(2±10%)S后動(dòng)作;
7、電極:
a: 5㎜×2㎜矩形鉑金電極和黃銅電極各一對(duì);
b: 電極符合IEC60112的尺寸要求:(5±0.1)㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端鑿尖角度為(30±2)°(即試驗(yàn)端呈30°±2°斜角),鑿尖平面寬度為0.01㎜~0.1㎜;
c: 電極間所成角度為60°±5°,間距為(4±0.1㎜);
d: 對(duì)樣品壓力為:1.00N±0.05N;
8、滴液系統(tǒng):
a: (30±5)秒(開(kāi)啟滴液時(shí)間28S+開(kāi)啟滴液持續(xù)時(shí)間2S)自動(dòng)計(jì)數(shù)、數(shù)顯(可預(yù)置),50滴時(shí)間:(24.5±2)min;
b: 滴液針嘴到樣品表面高度:35㎜±5㎜(附一個(gè)量規(guī)作測(cè)量參考);
c: 滴液重量:20滴:0.380g~0.489g;50滴:0.997g~1.147g;
9、短路電流:兩電極短路時(shí)的電流可調(diào)至(1±0.1)A,數(shù)顯±1%,電流表顯示值為有效值(r.m.s);
10、儀器外形尺寸(寬*高*深):1100*1150*550㎜(0.5立方);
1:700*385*1000㎜(0.1立方);
箱體由1.2厚的304不銹鋼板制成,可訂制0.75立方;
11、樣品支撐平板:厚度≥4㎜的玻璃;
12、針嘴外徑:A溶液:0.9㎜~1.2㎜
B溶液: 0.9㎜~3.45㎜
滴液大小根據(jù)滴液系統(tǒng)而定;
13、風(fēng)速:0.2M/S。
于漏電起痕試驗(yàn)和耐漏電起痕指數(shù)的確定
1 引言
耐漏電起痕指數(shù)PTI是固體絕緣材料特性的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。該指數(shù)可以用于材料質(zhì)量控制、材料合格標(biāo)準(zhǔn),以及材料特性檢驗(yàn)、不同材料特性比較等用途;但不能作為電子類(lèi)產(chǎn)品漏電程度的依據(jù)。耐漏電起痕指數(shù)是通過(guò)漏電起痕試驗(yàn)確定,當(dāng)電壓施加到放在試樣表面上電極裝置之間,電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩極之間時(shí),能導(dǎo)致漏電痕跡的形成;引起材料破壞所必須的液滴數(shù)隨著施加電壓的降低而增加,當(dāng)?shù)陀谀骋粩?shù)值時(shí),不形成漏電痕跡,這個(gè)過(guò)程為漏電起痕試驗(yàn)。如果設(shè)備構(gòu)件在潮濕條件下使用較低耐漏電起痕指數(shù)的絕緣材料,則電氣設(shè)計(jì)者應(yīng)更加注意爬電距離和電氣間隙的安全問(wèn)題。
漏電起痕試驗(yàn)是在BDH型漏電起痕試驗(yàn)儀上進(jìn)行,儀器結(jié)構(gòu)圖1所示。
左右移動(dòng)重物塊,使每個(gè)電極在天平上的作用力的等效質(zhì)量在 96.94—107.14g范圍內(nèi)。
試驗(yàn)中電極與試樣表面應(yīng)保持在同一水平面,避免局部接觸。否則會(huì)導(dǎo)致電極間的電場(chǎng)不均勻, 強(qiáng)電場(chǎng)地方容易擊毀絕緣出現(xiàn)電蝕損現(xiàn)象。建議采用調(diào)節(jié)式顯微鏡檢查樣品被測(cè)表面積的合適度。圖3為電極放在試樣表面上的情況。
2.2 樣品表面的處理
GB4207-84第3.1條規(guī)定:試樣表面應(yīng)清潔,沒(méi)有灰塵、贓物、指印、油脂、脫膜劑或其他可能影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)。清潔試樣時(shí)應(yīng)防止引起材料溶脹、軟化、腐蝕或其他損傷。清潔方法有蒸餾水法、干棉球法、橡膠球吹氣法和無(wú)水乙醇清洗法等。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)注意:蒸餾水不易揮發(fā),在自然干燥過(guò)程中可能吸附空氣中的灰塵或雜質(zhì),用水過(guò)度可能導(dǎo)致材料膨脹變形;用干棉球擦拭試樣表面會(huì)留有細(xì)小的棉絲,而且很難清除指印和油脂;橡膠球吹氣法對(duì)清除試樣表面浮塵非常有效;無(wú)水乙醇是一種較理想的清潔劑,它能去汗去油去雜質(zhì),易揮發(fā)*跡。在處理樣品時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選用清洗方法,為確保試驗(yàn)樣品的清潔,操作時(shí)應(yīng)帶手套,避免在試樣上留下汗印及雜質(zhì)。 2.3 NH4Cl溶液的配置
NH4Cl溶液的濃度直接影響試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。
電解液的濃度越高,電極間形成的導(dǎo)電通路的時(shí)間越長(zhǎng),作用在樣品表面電場(chǎng)的時(shí)間也越長(zhǎng),從而使試驗(yàn)偏嚴(yán),測(cè)得樣品的耐漏電起痕指數(shù)PTI值偏小;反之電解液的濃度越低,電極間形成的導(dǎo)電通路的時(shí)間越短,作用在樣品的表面電場(chǎng)的時(shí)間也越短,因而使試驗(yàn)偏松,測(cè)得樣品的耐漏電起痕指數(shù)PTI值偏大,所以要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配制電解液。A類(lèi)溶液23±1℃的電阻率395±5Ωcm,B類(lèi)溶液170±5Ωcm。通常使用A類(lèi)溶液,如果需要做更強(qiáng)的侵蝕性試驗(yàn),可選擇B類(lèi)溶液,并且檢驗(yàn)報(bào)告中PTI值后面加字母“M”表述。
此外,NH4Cl溶液容易吸潮,即使放在密封玻璃瓶?jī)?nèi)保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溶液濃度也會(huì)發(fā)生變化。為確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性,應(yīng)做到每次試驗(yàn)前對(duì)溶液濃度進(jìn)行測(cè)定。電導(dǎo)率儀是用來(lái)測(cè)量溶液濃度的儀器,它的電極常數(shù)應(yīng)根據(jù)使用頻度要求,定期進(jìn)行常數(shù)校準(zhǔn)。 2.4 NH4Cl溶液用量的校準(zhǔn)
試驗(yàn)中溶液用量的控制是整個(gè)試驗(yàn)的重要環(huán)節(jié),它包括溶液的滴定量和滴定速度兩個(gè)方面。溶液滴定量的大小決定電極間導(dǎo)電通路的時(shí)間長(zhǎng)短, 溶液滴定量大,形成導(dǎo)電通路的時(shí)間就會(huì)長(zhǎng),我們知道電解液在電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生熱溶液被蒸發(fā)。漏電起痕試驗(yàn)應(yīng)盡可能地做到:在電極間前后兩次形成導(dǎo)電通路時(shí),試驗(yàn)樣品上兩電極間的電解液充分加熱,并*蒸發(fā),使上一次的導(dǎo)電通路不對(duì)下一次的導(dǎo)電通路造成影響,為保證試驗(yàn)按理想結(jié)果進(jìn)行,就必須對(duì)溶液滴定量和滴定速度加以控制。
GB4207-84第4.4條規(guī)定:試驗(yàn)溶液應(yīng)從30mm---40mm的高度滴到兩電極中間的絕緣材料表面上,液滴滴落時(shí)間間隔(30±5)s。液滴大小為20+3mm3。滴液大小應(yīng)定期檢查,1cm3溶液滴出44---50滴。對(duì)于A(yíng)溶液可采用針尖直切的12#輸血針為滴液針。LDQ-1漏電起痕試驗(yàn)儀是通過(guò)調(diào)節(jié)溶液器皿液面高度來(lái)控制滴定量。為保證液滴大小和溶液濃度的均勻性,在試驗(yàn)前應(yīng)洗凈滴針,并流掉10—20滴溶液。漏電起痕試驗(yàn)儀通常帶有定時(shí)裝置,可以控制滴定速度和顯示滴定次數(shù)。
3 漏電起痕試驗(yàn)
在做好電解液配制與調(diào)試、樣品預(yù)處理與安放、設(shè)備電極安置與調(diào)試后,按照《設(shè)備操作規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。IEC60112:2003版第8.3條指出:滴液系統(tǒng)開(kāi)始工作,滴液應(yīng)落在樣品的表面上,繼續(xù)試驗(yàn)直至發(fā)生下列情況之一,才能停止試驗(yàn)。①過(guò)流繼電器動(dòng)作;②產(chǎn)生持續(xù)火花(超過(guò)2s的燃燒為持續(xù)火花);③滴完50(100)滴總量,過(guò)25s后無(wú)①或②情況發(fā)生。試驗(yàn)完畢,進(jìn)行箱體內(nèi)通風(fēng),驅(qū)走煙霧,取走樣品。注意在正常情況下:情況①發(fā)生電痕失效現(xiàn)象,既導(dǎo)電部件間形成電痕,造成絕緣失效;情況②發(fā)生電蝕損現(xiàn)象,即持續(xù)火花產(chǎn)生電蝕損,造成絕緣破壞,而且蝕損過(guò)程是逐漸形成;情況③可能出現(xiàn)電火花產(chǎn)生電蝕損。
此外,在試驗(yàn)過(guò)程中有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象,既在樣品表面上方兩個(gè)電極間形成電弧。嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生過(guò)流繼電器動(dòng)作報(bào)警,導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。圖4為漏電起痕試驗(yàn)時(shí),電極之間發(fā)生閃絡(luò)的情況(照片僅為說(shuō)明閃絡(luò)現(xiàn)象)。
為保證結(jié)果反映實(shí)際情況,漏電起痕試驗(yàn)還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
①由于試樣材質(zhì)的非均勻性,應(yīng)選則具有代表性的部位,讓電極接觸線(xiàn)與材料表面紋路垂直。 ②只要測(cè)試結(jié)果為穿孔,便會(huì)認(rèn)為試驗(yàn)失敗,應(yīng)將試驗(yàn)過(guò)程在報(bào)告中描述。
③試驗(yàn)時(shí)可能會(huì)遇到電解液或污染物聚集在試樣表面上的凹坑或閃絡(luò)導(dǎo)致過(guò)流繼電器動(dòng)作,而不是電痕失效引發(fā)過(guò)流繼電器動(dòng)作,這種情況下應(yīng)重做試驗(yàn)。
④要保持設(shè)備的清潔。確保使用的電解液與配置的電解液電導(dǎo)率的*性。上次測(cè)試中剩余的滴液會(huì)污染電解液,或電解液蒸發(fā)加大溶液密度,這兩種情況都會(huì)使測(cè)量值偏離實(shí)際值。解決方法是:每次測(cè)試前,用溶液洗凈滴管外部,然后沖刷管內(nèi)壁。根據(jù)每次測(cè)試的時(shí)間間隔,滴管滴掉10—20滴,以沖掉不明液體。
⑤試驗(yàn)中由于樣品的軟化或蝕損,電極會(huì)發(fā)生移動(dòng),電極*會(huì)在樣品表面留下電痕,從而導(dǎo)致電極距離的改變。目前多數(shù)設(shè)備設(shè)計(jì)是:電極距離大小及方向改變,都是由電極軸和電極對(duì)樣品的相對(duì)位置決定。距離變化的情況,不同材質(zhì)是不一樣的;而且不同的測(cè)試設(shè)計(jì)也會(huì)導(dǎo)致各種設(shè)備測(cè)量結(jié)果的不*。因此,在分析結(jié)果時(shí)應(yīng)特別注意這種情況。
4.2耐漏電起痕指數(shù)的確定
IEC60112:2003版第3.7條要求:樣品經(jīng)過(guò)5次測(cè)試,每次經(jīng)50滴電解液試驗(yàn),無(wú)電痕失效或無(wú)持續(xù)火花,此時(shí)試驗(yàn)電壓稱(chēng)為耐漏電起痕指數(shù)。試驗(yàn)電壓采用25V整數(shù)倍,建議優(yōu)先使用175V、250V、300V、375V或500V電壓值。上面提到終止試驗(yàn)的第③情況,試驗(yàn)電壓被確定為該材料的耐漏電起痕指數(shù)通過(guò);①或②情況試驗(yàn)電壓被確定為該材料的耐漏電起痕指數(shù)不通過(guò)。
以試驗(yàn)電壓175V為例,耐漏電起痕指數(shù)結(jié)果用下列方式表述: ① 在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下通過(guò)或不通過(guò)表述:PTI175通過(guò)或PTI175不通過(guò);
② 在規(guī)定的蝕損深度和規(guī)定的試驗(yàn)電壓下通過(guò)或不通過(guò)表述:PTI175-0.8通過(guò)或
PTI175-0.8不通過(guò),其中0.8mm為蝕損深度;
③ 由于試樣燃燒導(dǎo)致蝕損深度無(wú)法測(cè)量,應(yīng)如實(shí)描述寫(xiě)入報(bào)告; ④ 樣品穿孔,應(yīng)如實(shí)描述寫(xiě)入報(bào)告,并指出其深度和厚度; ⑤ 閃絡(luò)導(dǎo)致試驗(yàn)無(wú)效,應(yīng)如實(shí)描述寫(xiě)入報(bào)告。
5 結(jié)束語(yǔ)
由于漏電起痕試驗(yàn)過(guò)程環(huán)節(jié)較多,影響試驗(yàn)結(jié)果的因素也很多,相同材料不同設(shè)備試驗(yàn)結(jié)論也可能不同。因此通過(guò)對(duì)漏電起痕試驗(yàn)過(guò)程的描述,及試驗(yàn)中遇到的現(xiàn)象進(jìn)行說(shuō)明,力求試驗(yàn)結(jié)果能夠反映絕緣材料的真實(shí)性能。
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