J641W雙作用氣動(dòng)開(kāi)關(guān)型波紋管密封截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于截止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)型波紋管截止閥。氣動(dòng)波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥瓣,達(dá)到啟閉閥門控制流體的目的,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動(dòng)密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實(shí)現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護(hù)密封,閥桿填料保護(hù)密封,若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強(qiáng)的情況下無(wú)泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無(wú)外漏又無(wú)內(nèi)泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、、核工業(yè)等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)；波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

目前的波紋管截止閥在使用過(guò)程中需要現(xiàn)場(chǎng)工作人員手動(dòng)操作，且現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作過(guò)程中旋緊長(zhǎng)度不一，當(dāng)旋緊的程度過(guò)送時(shí)閥門的密封性不理想；當(dāng)旋緊程度過(guò)緊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致下一次工作人員在對(duì)截止閥進(jìn)行操作時(shí)不便操作，針對(duì)目前的截止閥使用過(guò)程中所暴露的問(wèn)題，有必要對(duì)截止閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化與改進(jìn)。波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa,工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，波紋管截止閥切斷或接通管路介質(zhì)。

波紋管截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀

進(jìn)一步的，所述填料采用純石墨制成，所述閥蓋與所述填料壓桿通過(guò)所述千斤螺栓以及所述六角螺母相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)所述填料能夠?qū)崿F(xiàn)截止閥的二次密封。進(jìn)一步的，所述定位螺釘與所述閥桿螺母通過(guò)卡壓的方式連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)所述定位螺釘能夠?qū)崿F(xiàn)所述閥桿螺母的可靠限位。

J641W雙作用氣動(dòng)開(kāi)關(guān)型波紋管密封截止閥技術(shù)規(guī)范

波紋管截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范

波紋管截止閥主要零部件材質(zhì)

二、主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

日常維護(hù)：

1、清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以了。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其特性，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

2、閥門拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。

3、閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如果損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

4、閥桿：表面損壞，只能換新。

5、推桿、導(dǎo)向與密封面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2-3年。

8、氣動(dòng)閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器一致。

聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片由，需了解該產(chǎn)品的具體性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等，：

（1）嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

（2）嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

（3）保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。

（4）按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

（5） 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

（6） 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。