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上海申弘閥門有限公司

當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>截止閥型號(hào)>>手動(dòng)截止閥>> YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥

化工防靜電防火氧氣截止閥

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訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)YJ41W

品牌SH/雙環(huán)儀表

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

產(chǎn)品資料下載

所在地上海市

更新時(shí)間:2022-12-03 21:22:16瀏覽次數(shù):852次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,文體,石油,建材,電子
YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥 產(chǎn)品說明

除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。優(yōu)選的,所述閥瓣的截面為字型,能夠?qū)⑺錾咸淄卜指魹閮蓚€(gè)空間;且所述閥瓣的高度大于所述下套筒的直徑。

638032688124272584988.jpg

優(yōu)選的,所述上套筒和所述下套筒的接觸面設(shè)置有唇形密封圈,且所述唇形密封圈與所述閥瓣的側(cè)壁接觸。

優(yōu)選的,所述閥瓣上至少開設(shè)有一個(gè)平衡孔,所述平衡孔用于連通所述上套筒被分隔的兩個(gè)空間。

638032688117241608138.jpg

本發(fā)明還提供了一種高壓抗靜電氧氣用截止閥的使用方法,包括如下步驟:

(a)首先將閥座、下套筒和上套筒依次裝入閥體中,且在下套筒和上套筒之間放置唇形密封圈;

(b)接著將固定安裝有閥桿的閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁放入,然后將閥蓋穿過閥桿后與閥體連接固定;

(c)最后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過支架安裝于閥蓋上,并且利用連接夾塊將所述螺桿與所述閥桿連接;

(d)將組裝好的截止閥運(yùn)送至管道的連接位置,并將閥體的兩個(gè)氣口與管道密封連接;

(e)開啟時(shí),正向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),與螺母嚙合的螺桿沿直線運(yùn)動(dòng),從而使得閥桿帶動(dòng)閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)下套筒端部開放,使得介質(zhì)能夠沿閥體的氣道流動(dòng);

(f)在開啟的過程中,介質(zhì)通過平衡孔能夠到達(dá)上套筒的另外一個(gè)空間,使得兩個(gè)空間之間的壓差減小,從而減輕操作力矩;

(g)關(guān)閉時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使得閥桿帶動(dòng)閥瓣沿上套筒的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)下套筒的端部逐漸被封閉,從而截?cái)嘟橘|(zhì)在閥體氣道中的流動(dòng);

(h)當(dāng)截止閥內(nèi)部的部件損壞時(shí),只需打開閥蓋,就能夠?qū)㈤y瓣、上套筒、下套筒、唇形密封圈或閥座取出更換。

638032688112554013138.jpg

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:氧氣專用截止閥主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用來調(diào)節(jié)流量,但適用的壓力范圍很廣。該是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的專用閥門,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。

2、在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。

3、所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。

4、閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。

5、所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

638032688108491342518.jpg

主要性能和使用范圍

型號(hào)

公稱壓力

殼體試驗(yàn)壓力Ps(Mpa)

氣密封試驗(yàn)

適用溫度(℃)

適用介質(zhì)

YJ41W-25P
YJ41W-40P

2.5

3.8

2.5

2.5

常溫

氧氣


氧氣截止閥2.jpg

YJ41W化工防靜電防火氧氣截止閥主要外形尺寸

YJ41W-40P、YJ41W-40R

重 量
(kg)

公稱通徑
DN(mm)

尺   寸 (mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

fz

z-фd

Dz

i

H

D0

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-ф14

82

10

202

100

5

20

150

105

75

55

51

16

2

4

4-ф14

95

13

225

100

6.5

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-ф14

98

15

236

125

7

32

190

135

100

78

66

18

2

4

4-ф18

120

28

312

180

13.5

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-ф18

135

20

328

160

16

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-ф18

160

25

450

320

32

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-ф18

180

30

530

360

45

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-ф18

195

32

560

400

60

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-ф23

230

40

618

450

80

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-ф25

275

42

675

450

105

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-ф25

330

50

743

560

134

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-ф30

405

55

850

640

266

250

650

445

385

345

313

42

3

4.5

12-ф34

480

88

975

720

491

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-ф34

520

100

1115

800

705

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-ф41

650

140

1425

900

1234

氧氣截止閥27.jpg

 氧氣截止閥作為冶金行業(yè)輸送氧氣的氣體管道中的一種啟閉裝置,與其他一般閥門相比,有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕馐且兹家妆kU(xiǎn)品,所以要防泄漏、防靜電、防火,以免發(fā)生事故。結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)如下:閥瓣啟閉時(shí),閥桿只升降不旋轉(zhuǎn),有效減少了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損;側(cè)法蘭上安裝接地螺絲,避免靜電火花;閥桿的外露部分用有機(jī)玻璃密封,以防止灰塵和油。

  由于氧氣截止閥使用環(huán)境的特殊性,在檢驗(yàn)該裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

  首先,氧氣截止閥的閥桿應(yīng)具有上部密封結(jié)構(gòu),并應(yīng)設(shè)計(jì)為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),以確保閥瓣隨其升降

  二、閥桿外露部分應(yīng)有防止灰塵和油污的保護(hù)措施,并有明顯的“無油"標(biāo)志。

  三、內(nèi)腔的流道表面應(yīng)光滑流暢,每個(gè)流道的橫截面積不應(yīng)小于閥門的公稱通徑面積。

  四、閥瓣的開啟高度不應(yīng)小于閥座內(nèi)徑的1/4。

  五、閥門的端部法蘭上應(yīng)設(shè)有導(dǎo)電螺栓孔,使螺栓連接導(dǎo)線良好接地,以防止靜電。

  六、閥門應(yīng)設(shè)計(jì)有明顯的開度指示,手輪上應(yīng)有“開一關(guān)"方向的字樣及箭頭。

  七、支架軸承潤滑應(yīng)采用氟化脂潤滑劑。

  八、公稱尺寸DN大于150的閥門,應(yīng)在結(jié)構(gòu)上設(shè)置旁通裝置,并有明顯的流向標(biāo)志。

  九.表面處理鑄件和鍛件的表面必須酸洗,直到露出金屬的本色。

  X.閥桿直徑:公稱通徑小于等于150的閥門,閥桿的最小直徑應(yīng)符合表2的規(guī)定;對(duì)于直徑大于150的閥門,閥桿的直徑應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。注:閥桿的最小直徑是指帶有填料的匹配截面的直徑;

  XI、殼體壁厚:當(dāng)殼體材料為奧氏體不銹鋼時(shí),其最小壁厚應(yīng)符合表1.的規(guī)定;當(dāng)殼體材料為銅合金時(shí),其壁厚應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。注:外殼包括閥體和閥蓋(因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)計(jì)算中需要增加附加應(yīng)力,銅合金材料制成的閥門也符合表1)

  十二、材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,主要受壓元件毛坯必須有材料化學(xué)成分和力學(xué)性能報(bào)告。

  十三.整個(gè)閥門的所有零件和部件(包括工具和工具)必須脫脂和清潔。脫脂后,應(yīng)檢查零件和部件表面的油和油脂殘留物。

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  十四.壓力試驗(yàn)

  外殼測(cè)試

  1.殼體試驗(yàn)的介質(zhì)是無油的清水或無油的干燥氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

  2.在進(jìn)行外殼試驗(yàn)之前,不得對(duì)閥門進(jìn)行涂漆或涂上其他涂層,以掩蓋表面缺陷,如氣孔、氣孔和砂眼。外殼試驗(yàn)應(yīng)在組裝前進(jìn)行。

  3.液體外殼的試驗(yàn)壓力是閥門公稱壓力的1.5倍。4.氣體介質(zhì)的外殼試驗(yàn)壓力應(yīng)為標(biāo)稱壓力的1.1倍,或訂單合同中規(guī)定的壓力。

  5.閥體和閥蓋等承壓部件應(yīng)單獨(dú)測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排除體腔內(nèi)的空氣,壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力;加壓后的保持時(shí)間不得少于表4中規(guī)定的時(shí)間。外殼上不應(yīng)有可見的泄漏和變形損壞。

  壓力試驗(yàn)

  1.密封試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)在閥門兩端施加影響密封面泄漏的外力;

  2.密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)的介質(zhì)為無油干燥氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

  3.密封試驗(yàn)壓力和上部密封試驗(yàn)壓力是公稱壓力的1.1倍。

  4.上密封試驗(yàn)應(yīng)在外殼試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門兩端應(yīng)關(guān)閉,關(guān)閉部件應(yīng)處于全開狀態(tài),閥門填料壓蓋應(yīng)松開,閥腔應(yīng)緩慢加壓,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于表4規(guī)定的時(shí)間。在試驗(yàn)壓力下,上部密封不允許有可見泄漏。

  5.閥門處于關(guān)閉狀態(tài),閥門上介質(zhì)流向指示的入口端緩慢加壓,持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于表4的規(guī)定。在試驗(yàn)壓力下,密封副應(yīng)無可見泄漏,不允許可見泄漏通過閥盤、閥座和閥體的接觸面,且無結(jié)構(gòu)損傷或變形。

氧氣截止閥25.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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