J641N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式天燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說(shuō)明

一種氣動(dòng)截止閥，由前閥體、閥座、活塞、活塞桿、缸筒、后閥體、進(jìn)氣孔、螺釘、密封圈組成，閥芯與前閥體中心孔連接面配合連接，下端用彈性擋圈鎖緊；活塞桿套裝在前閥體與后閥體的中心孔內(nèi)，左端面與圓錐體上的密封臺(tái)通過(guò)密封圈密封貼合；活塞套裝在活塞桿上，缸筒套裝在活塞外面，一端與前閥體連接臺(tái)通過(guò)密封圈密封連接，另一端與后閥體通過(guò)密封圈密封連接；后閥體中心孔為直通孔，通過(guò)密封圈密封套裝在活塞桿上；前閥體與后閥體通過(guò)連接鏍栓連接為一體。本實(shí)用新型由于采用氣動(dòng)裝置與閥門(mén)本身一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，故爾，具有外型結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、用料少、啟閉動(dòng)作靈敏快捷等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

4、氣動(dòng)截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大，直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

5、在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

6、通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

7、氣動(dòng)截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

氣動(dòng)截止閥的缺點(diǎn)：

1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

氣動(dòng)截止閥的特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

6、全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

直行程執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門(mén)，，安裝在閥門(mén)上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離截止閥是在管道中用來(lái)調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)，不僅開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，維修方便.

采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)制造：鑄鋼截止閥按照BS 1873 and ASME B16.34

檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API 598

法蘭連接：ASME B16.5

對(duì)焊端：ASME B16.25

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B16.10

溫壓等級(jí)：ASME B16.34

操作形式：

一般情況下采用手輪驅(qū)動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)方法，可根據(jù)用戶(hù)需要采用鏈輪傳動(dòng)或者電動(dòng)裝置。

閥體和閥蓋連接形式：

Class150～Class900采用拴接閥蓋；Class1500～Class2500采用自壓密封式閥蓋。

閥蓋墊片形式：

Class150截止閥采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片；Class300截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900截止閥可采用金屬環(huán)墊片；Class1500～Class2500截止閥采用自密封金屬環(huán)。

填料密封：

通常采用柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶(hù)需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙3.2μm,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。

截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

拴接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬密封面。

直行程執(zhí)行器特點(diǎn):

驅(qū)動(dòng)裝置是目前機(jī)械中使用的主要裝置，說(shuō)到驅(qū)動(dòng)裝置，其實(shí)目前的閥門(mén)中也有使用到驅(qū)動(dòng)設(shè)備。而執(zhí)行器就是一種與閥門(mén)配合使用的比較多裝置了，這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有的作用到目前都是非常巨大的，它加入了閥門(mén)使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對(duì)管道介質(zhì)起到自動(dòng)化的調(diào)節(jié)作用。而很多時(shí)候，這種氣動(dòng)執(zhí)行器幫助閥門(mén)在管道中起到較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用的裝置，這里就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用吧。

作為一種輔助裝置，氣動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)部一般分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中執(zhí)行器與閥門(mén)進(jìn)行連接以后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是起到了驅(qū)動(dòng)內(nèi)部執(zhí)行件從而帶動(dòng)起閥門(mén)內(nèi)部啟閉件的作用，而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是在管道介質(zhì)達(dá)到一定條件的時(shí)候，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)信號(hào)或者是“命令"，促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出反應(yīng)。從而對(duì)管道介質(zhì)起到較好的調(diào)節(jié)作用。這就是目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用了。

J641N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式天燃?xì)饨刂归y應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

美標(biāo)截止閥性能規(guī)范

五、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)尺寸圖

美標(biāo)截止閥 連接尺寸

150LB連接尺寸

300LB連接尺寸

600LB連接尺寸

直程程執(zhí)行器安裝調(diào)試與維護(hù)

1.緊急切斷閥執(zhí)行器可與閥門(mén)直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門(mén)安裝連接。

2.安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門(mén)軸的同軸度。

3.管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。

4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝.調(diào)試。

5.緊急切斷閥執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷(xiāo)緊。

6.執(zhí)行器與閥門(mén)應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門(mén)加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)停頓，無(wú)爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。

7.安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。

8.氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。

截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。

（一）方向和位置

截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理，正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱(chēng)，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。

截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

（二）施工作業(yè)

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。

安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

對(duì)于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。

（三）填料更換

庫(kù)存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

（四）注意

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

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