J965Y電動焊接直流式截止閥 產(chǎn)品說明
電動焊接直流式截止閥的制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101的規(guī)定。閥門中腔采用自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊接坡口可按標準或用戶要求配接。閥瓣、閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、抗擦傷性能好。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。閥門具有倒密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時,不經(jīng)閥桿外漏。
閥門必須處于全開或全關(guān)狀態(tài),不能作為調(diào)節(jié)閥使用,閥門是Y型阻力小,閥桿中心線與支管中心線是45度角啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動;電站截止閥屬于磅級高溫高壓電站截止閥,適用于ANSI Class1500~3500Lb,工作溫度-29~570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。電站截止閥適用介質(zhì)為:水、蒸汽等。
性能特點:
①產(chǎn)品設(shè)計制造按ANSIB16.34、E101標準,可與進口設(shè)備配備使用;
②閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好;
③閥瓣和閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成;
④閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn);
⑤閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時不經(jīng)閥桿外漏;
⑥電站截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu),現(xiàn)場操作機構(gòu),手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外,還可進行遠距離操作。
本實用新型的有益效果是:
1.填料壓蓋在螺母和螺栓的作用下,向下擠壓填料區(qū),填料區(qū)壓縮抱緊閥桿,形成閥桿與閥蓋之間的密封。
2.截止閥關(guān)閉狀態(tài)時,閥瓣的下端面與閥座形成錐形倒密封,密封面堆焊硬質(zhì)合金,加強密封面的強度,提高了耐沖刷能力。
3.截止閥處于全開狀態(tài)下,閥桿與閥蓋的下端面構(gòu)成倒密封,避免填料區(qū)直接與
介質(zhì)接觸,保護填料區(qū),提高了閥門的使用壽命,減少泄漏點;當填料區(qū)需要更換時,只需要松開螺母和螺栓,移開填料壓蓋,就可以實現(xiàn)在線更換填料區(qū),提高了更換填料區(qū)的安全性,便于維護。
4.閥蓋下端與閥體端部的內(nèi)螺紋連接再焊接,進一步地提高密封性,防止外漏,提高了閥門的使用壽命。
5.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以適用多種高溫高壓的工作環(huán)境,提高了閥門的使用壽命,提高了在線更換填料區(qū)的安全性。
為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
設(shè)計采用標準
1、設(shè)計制造JB3595規(guī)定。
2、結(jié)構(gòu)長度按JB3595規(guī)定或按用戶要求。
3、連接端按JB3595規(guī)定或按用戶要求。
4、閥門檢查和試驗按JB3595規(guī)定。
J965Y電動焊接直流式截止閥主要零件材料
零件名稱 | 材料牌號 | ||
---|---|---|---|
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
活塞 | A105 | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1V1A | |
密封環(huán) | 05F | 05F | 柔性石墨 |
四開環(huán) | 1Cr13 | 20CrMOIVIA | |
填料 | BSP-600 | BSP-600 | |
支架 | WCB | WCB | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ZQAL9-4 |
四、電動直流對焊截止閥 主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 900 | 1500 | 20K | 40K | |
強度試驗 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 48.0 | 22.5 | 39.0 | 7.5 | 16.5 |
密封試驗 | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 35.2 | 16.5 | 28.6 | 5.5 | 12.1 |
工作溫度 | ≤425℃ | |||||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、腐蝕性介質(zhì) |
尺寸和重量:
公稱通徑 | 尺寸(mm) | 重量(Kg) | |||||
L | D1 | Do | H | Lo | L1 | ||
PN32(320) J565Y-320V型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 121 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 533 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 610 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 762 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 914 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1041 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
P54(140) J565Y-P54140V型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 130 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 580 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 630 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 771 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 930 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1060 | 300 | 430 | 2335 |
1、電動截止閥是一種現(xiàn)場儀表。環(huán)境溫度應(yīng)為-25-60°C,相對濕度應(yīng)低于95%。安裝在室外或高溫場所時,請做好防水降溫措施。遠離振動源或加強振動源所在位置的防振措施。
2、一般情況下,裝有電動截止閥的管道距離地面或地面的高度不宜過高。如果管道高度超過2m,應(yīng)當配置平臺,以便手輪的操作與維護工作。
3、電動截止閥通常需要垂直安裝,特殊情況可以傾斜安裝。例如,如果傾角較大或閥門本身太重,則應(yīng)使用支架來保護閥門。
4、安裝電動截止閥前,應(yīng)將管道清洗干凈,清除污垢和焊渣。安裝后,為保證閥體內(nèi)無雜質(zhì),應(yīng)再次清洗閥門,即在引入介質(zhì)時打開所有閥門,防止雜質(zhì)卡死。手輪機構(gòu)使用后,應(yīng)回到原來的中立位置。
5、為了在電動截止閥發(fā)生故障或維修時能繼續(xù)生產(chǎn)過程,應(yīng)在電動截止閥上加裝旁通管路。同時要特別注意電動截止閥的位置是否符合工藝要求。
6、電動截止閥的電氣部分必須按照各自電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求進行安裝。防爆產(chǎn)品必須按照防爆場所電氣設(shè)備安裝規(guī)程的要求進行安裝。如電源線采用SBH型或其他六芯或八芯橡套安裝電纜,外徑約Φ11.3mm。在使用和維修過程中,嚴禁在易爆場所打開檢修蓋、撬開防爆面。同時,在拆裝過程中,請勿敲擊、劃傷防爆面,維修結(jié)束后恢復(fù)到原來的防爆狀態(tài)。
7、電動截止閥減速器拆裝維修后,請注意注油潤滑。一般不要對低速電機進行拆卸、清洗和加油。組裝后,檢查閥門位置是否與位置打開指示器匹配。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。