N2石油化工管道氮?dú)鉁p壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

閥體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，密封座活動(dòng)設(shè)置于進(jìn)氣腔內(nèi)，底蓋與閥體固定連接，并且底蓋設(shè)置于進(jìn)氣腔的底端，平衡彈簧設(shè)置于密封座與底蓋之間，并且平衡彈簧分別與密封座和底蓋相抵，密封堵頭設(shè)置于密封座內(nèi)。 氮?dú)鉁p壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。

石油化工管道布置設(shè)計(jì)一般規(guī)定

1.管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合管道及儀表流程圖的要求；

2.管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀；

3.對(duì)于需要分期施工的工程，其管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，力求做到施工、生產(chǎn)、維修互不影響；

4.性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地；

5.在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；

6.廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)的裝置（單元）、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉；

7.管道應(yīng)架空或地上敷設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)；

8.管道宜集中成排布置，地上管道應(yīng)敷設(shè)在管架或者管墩上；

9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重；裝置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重；

10.全廠性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重；裝置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重；

11.輸送介質(zhì)對(duì)距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求；

12.管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則》SHJ39的要求；

13.管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝、檢修和消防車輛的通行；

14.管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性；在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過(guò)允許值的情況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少；

氮?dú)鉁p壓閥的特點(diǎn)主要有：氮?dú)鉁p壓閥可以在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，不但方便還節(jié)約成本。供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。氮?dú)鉁p壓閥壓力檢測(cè)膜片的有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作非常平穩(wěn)。氮?dú)鉁p壓閥采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。

閥蓋設(shè)置有容置腔，調(diào)壓螺桿、定值彈簧、活塞和推桿依序設(shè)置于閥蓋的容置腔內(nèi)，調(diào)壓螺母與調(diào)壓螺桿的上端連接，定值彈簧的兩端分別與調(diào)壓螺桿和活塞相抵，密封圈設(shè)置于活塞上，活塞與閥蓋之間通過(guò)密封圈密封，活塞設(shè)有容置通孔，推桿的上端插入活塞的容置通孔內(nèi)，推桿的下端伸入閥體內(nèi)與密封堵頭相抵。

N2石油化工管道氮?dú)鉁p壓閥性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案:閥體設(shè)置有進(jìn)氣通道、進(jìn)氣腔、減壓通道和出氣通道，閥蓋的容置腔的位于活塞下部的腔體為減壓腔，閥蓋的容置腔的位于活塞上部的腔體為排氣腔，進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣通道與進(jìn)氣腔連通，進(jìn)氣腔通過(guò)減壓通道與減壓腔連通，減壓腔通過(guò)出氣通道與出氣口連通，推桿設(shè)有上下貫通的排氣通道，進(jìn)氣腔依序通過(guò)排氣通道和容置通孔與排氣腔連通。氣體減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

氣體減壓閥的工作原理

1、氣體減壓閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

2、減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

3、減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

4、氣體減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。