VQ940TC電動(dòng)V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對(duì)稱的左右法蘭,閥體與左右法蘭共同構(gòu)成密封閥腔,左右法蘭流道內(nèi)表面以及閥體內(nèi)腔表面均襯有聚四氟乙烯內(nèi)襯,左右法蘭流道內(nèi)配設(shè)有對(duì)稱的左右陶瓷閥座,金屬閥體內(nèi)配設(shè)有陶瓷閥體內(nèi)襯,左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內(nèi)襯配合連接構(gòu)成獨(dú)立的球閥腔體,球閥腔體內(nèi)設(shè)置有陶瓷球芯,陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內(nèi)襯和金屬閥體上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的閥桿孔,金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設(shè)置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。本發(fā)明具有兩層內(nèi)襯,金屬外體內(nèi)襯聚四氟乙烯,陶瓷內(nèi)襯,在閥門(mén)內(nèi)腔形成了兩個(gè)獨(dú)立密封的密封腔,滿足特殊工況的要求,閥門(mén)不會(huì)發(fā)生外漏,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。本發(fā)明屬于通用機(jī)械閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥。
【背景技術(shù)】
球閥是一種用于管壁或是開(kāi)啟管路的組件,藉由球體閥門(mén)的轉(zhuǎn)向而有啟、斷介質(zhì)輸送的控制。也因工作環(huán)境性質(zhì)的差異,球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用皆有明顯的差異。球閥具有良好的密封、通斷、防堵性能,以及流路簡(jiǎn)單,無(wú)阻調(diào)節(jié),KV值大,“自潔”性能,開(kāi)閉簡(jiǎn)單快捷,克服壓差能力強(qiáng)等特點(diǎn),越來(lái)越多的應(yīng)用到各行各業(yè)的管路中。
隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,化工技術(shù)的高速發(fā)展,目前,有些流體介質(zhì)具有*的腐蝕性或者同時(shí)含有高硬度的固體顆粒,在高溫、壓力和流速的作用下,這類介質(zhì)對(duì)金屬的侵蝕速度極快,常規(guī)的金屬球閥很快就報(bào)廢,只有陶瓷球閥才可以勝任。但是目前市場(chǎng)上的陶瓷球閥陶瓷內(nèi)件數(shù)量多,造成容易泄漏的點(diǎn)也多,陶瓷件的壁厚薄,同時(shí)陶瓷材料屬于脆性材料,實(shí)際使用中很可能因流體雜質(zhì)、溫差變化、非正常操作等因素造成陶瓷內(nèi)件崩裂,致使介質(zhì)接觸金屬并很快腐蝕殆盡,造成外漏,影響生產(chǎn)甚至造成事故。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
全襯硬密封陶瓷閥門(mén)特點(diǎn):
1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
5、 以的研磨技術(shù)(全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn))與*機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
6、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
一、特點(diǎn):
1、V型陶瓷硬密封調(diào)節(jié)球閥,結(jié)構(gòu)與O型陶瓷球閥相同,僅閥球通孔為V型結(jié)構(gòu),作為調(diào)節(jié)閥,除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕,耐磨損,零泄漏等優(yōu)異性能。
2、與普通O型球閥相比,具有等百分比流量調(diào)節(jié)(對(duì)數(shù))特性,可以更,更靈活地對(duì)介質(zhì)進(jìn)行流量調(diào)節(jié),可調(diào)范圍大,調(diào)節(jié)速度快,維護(hù)簡(jiǎn)單,節(jié)約用戶成本。
3、在閥門(mén)小開(kāi)度工作時(shí),不會(huì)產(chǎn)生啟跳、振蕩,具有微調(diào)功能,可以滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作狀態(tài)十分穩(wěn)定。
4、V型陶瓷球閥在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中,球體的V形流道與閥座間具有剪切作用,可以將介質(zhì)中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去,且結(jié)構(gòu)陶瓷具有很好的自潔性,可防止密封面間積存雜物導(dǎo)致閥門(mén)卡死。
4、V型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
5、陶瓷加工采用日本磨削設(shè)備制造,球體成型圓度尺寸精度*,光潔度達(dá)w2級(jí),利用陶瓷本身自由潤(rùn)滑性,可取得很好的密封效果。
6、V型碳鋼陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢(shì),使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門(mén)2—4倍。
二、適用工況發(fā)明內(nèi)容
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足,提供一種具有兩個(gè)獨(dú)立密封腔體的球閥,即聚四氟乙烯內(nèi)襯組成的密封腔體和陶瓷件組成的密封腔體,僅采用三個(gè)陶瓷件就組成了球閥的獨(dú)立密封的腔體,使陶瓷球閥的密封更可靠,使用更安全,即使陶瓷件碎裂也可確保介質(zhì)不會(huì)接觸到金屬殼體,可以實(shí)現(xiàn)快速維修恢復(fù),延長(zhǎng)了使用壽命的帶內(nèi)襯陶瓷球閥。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,提供了以下技術(shù)方案:一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對(duì)稱的左右法蘭,閥體與左右法蘭共同構(gòu)成密封閥腔,其特征在于左右法蘭流道內(nèi)表面以及閥體內(nèi)腔表面均襯有聚四氟乙烯內(nèi)襯,左右法蘭流道內(nèi)配設(shè)有對(duì)稱的左右陶瓷閥座,金屬閥體內(nèi)配設(shè)有陶瓷閥體內(nèi)襯,左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內(nèi)襯配合連接構(gòu)成獨(dú)立的球閥腔體,球閥腔體內(nèi)設(shè)置有陶瓷球芯,陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內(nèi)襯和金屬閥體上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的閥桿孔,金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設(shè)置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。
作為優(yōu)選,左右法蘭和閥體上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)有雙頭螺柱,雙頭螺柱兩端設(shè)置螺母旋緊固定。
作為優(yōu)選,聚四氟乙烯內(nèi)襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。
作為優(yōu)選,陶瓷閥體內(nèi)襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設(shè)置有O型槽,O型槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。
作為優(yōu)選,左右陶瓷閥座上設(shè)置有與陶瓷閥體內(nèi)襯兩端耦合配接的凸環(huán)部。
作為優(yōu)選,左右陶瓷閥座的內(nèi)表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面,組成球閥的密封副。
作為優(yōu)選,聚四氟乙烯內(nèi)襯與左右法蘭、金屬閥體是一體成型的,是通過(guò)專業(yè)模具保證內(nèi)襯層厚度均勾一致,
作為優(yōu)選,在金屬左右法蘭的外端面也有延伸有聚四氟乙烯內(nèi)襯,保證閥門(mén)在管道上安裝使用過(guò)程中介質(zhì)不會(huì)接觸的金屬材料。
本發(fā)明有益效果:本發(fā)明是針對(duì)介質(zhì)腐蝕性*同時(shí)又含有較高硬度固體顆粒的使用現(xiàn)場(chǎng),從根本上改進(jìn)現(xiàn)有陶瓷球閥結(jié)構(gòu),總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變內(nèi)襯設(shè)計(jì),在原有一個(gè)獨(dú)立的陶瓷材料密封腔體的情況下,增加了一個(gè)由聚四氟乙烯內(nèi)襯組成的獨(dú)立密封腔體,這樣就形成了帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的陶瓷球閥,兩個(gè)密封腔體相互獨(dú)立,陶瓷密封腔體主要是承擔(dān)介質(zhì)的強(qiáng)沖刷和磨蝕性,聚四氟乙烯密封腔體則是承擔(dān)介質(zhì)的*腐蝕性,這種結(jié)構(gòu)即使遇到特殊情況,造成陶瓷件的崩裂,陶瓷密封腔的密封功能失效,介質(zhì)也不會(huì)接觸到球閥的金屬殼體,聚四氟乙烯內(nèi)襯確保閥門(mén)不會(huì)發(fā)生外漏,陶瓷件雖然有裂紋,但是仍能承擔(dān)介質(zhì)的沖刷和磨損,球閥可以在管路上繼續(xù)使用,生產(chǎn)正常進(jìn)行,提高了閥門(mén)的使用壽命。同時(shí),由于聚四氟乙烯是非金屬材料材料,有著非常好的韌性,能夠容忍在高溫條件下陶瓷件的變形,增加了陶瓷內(nèi)襯的使用安全性。
因此,本發(fā)明能夠滿足苛刻使用現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求,保證球閥的使用安全可靠,閥門(mén)的使用壽命得以大幅提高,能夠地保證企業(yè)的正常經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)性能
基本誤差 | 回差 | 死區(qū) | 輸入信號(hào) | 輸出信號(hào) | |||||||||||
全行程的≤±2% | 全行程的≤±2% | 全行程的≤0.8% | 4~20mADC | 4~20mADC | |||||||||||
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見(jiàn)典型曲線圖)、直線特性 | ||||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~至90°(可調(diào)) | ||||||||||||||
允許泄漏量等級(jí) | 軟密封:零泄露硬密封:≤額定Cv×0.001% | 軟密封:VI微氣泡級(jí),金屬密封:≤額定CV×0.065% | |||||||||||||
動(dòng)作時(shí)間(S/90度) | 8.5~30 | 36~60 | |||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 |
四、流量特性曲
五、VQ940TC電動(dòng)V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 (mm) | ||||||||
對(duì)夾 | 法蘭式 | L | H1 | H2 | |||||
D | D | D1 | D2 | q | Z-Φd | ||||
25 | 64 | 110 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 102 | 277 | 60 |
40 | 82 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 114 | 305 | 75 |
50 | 100 | 160 | 125 | 110 | 16 | 4-18 | 124 | 364 | 95 |
65 | 120 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 145 | 379 | 105 |
80 | 131 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 | 389 | 120 |
100 | 158 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 194 | 402 | 140 |
125 | 180 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 213 | 426 | 165 |
150 | 216 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 229 | 453 | 185 |
200 | 268 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 243 | 473 | 205 |
250 | 326 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 297 | 540 | 240 |
300 | 460 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 338 | 590 | 290 |
350 | 470 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
400 | 525 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門(mén)采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門(mén)*的優(yōu)勢(shì)。勝中陶瓷閥門(mén)采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門(mén)在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強(qiáng),和大部分有機(jī)物和無(wú)機(jī)物都不反應(yīng),也不會(huì)污染介質(zhì),對(duì)大部分的酸和堿來(lái)說(shuō),氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定,即使服役多年性能也不會(huì)退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達(dá)到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點(diǎn),這種特性也決定了陶瓷閥門(mén)具有非常好的耐磨損性能。
3、多種閥芯可供選擇
每一個(gè)規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯。可以高精度地調(diào)節(jié)流量。同時(shí),采用加強(qiáng)的閥芯也使閥門(mén)流道的磨損降至低。
1.一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對(duì)稱的左右法蘭,閥體與左右法蘭共同構(gòu)成密封閥腔,其特征在于左右法蘭流道內(nèi)表面以及閥體內(nèi)腔表面均襯有聚四氟乙烯內(nèi)襯,左右法蘭流道內(nèi)配設(shè)有對(duì)稱的左右陶瓷閥座,金屬閥體內(nèi)配設(shè)有陶瓷閥體內(nèi)襯,左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內(nèi)襯配合連接構(gòu)成獨(dú)立的球閥腔體,球閥腔體內(nèi)設(shè)置有陶瓷球芯,陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內(nèi)襯和金屬閥體上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的閥桿孔,金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設(shè)置有填料函、填料壓環(huán)和填料壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,其特征在于左右法蘭和閥體上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)有雙頭螺柱,雙頭螺柱兩端設(shè)置螺母旋緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,其特征在于聚四氟乙烯內(nèi)襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,其特征在于陶瓷閥體內(nèi)襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設(shè)置有O型槽,O型槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,其特征在于左右陶瓷閥座上設(shè)置有與陶瓷閥體內(nèi)襯兩端耦合配接的凸環(huán)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)襯陶瓷球閥,其特征在于左右陶瓷閥座的內(nèi)表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面,組成球閥的密封副。
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