一.VQ41TC陶瓷V型球閥產(chǎn)品說明
增韌氧化鋁陶瓷作為結(jié)構(gòu)陶瓷中的典型材料,具抗磨損性、抗腐蝕、有高硬度及高電熱絕緣性能。其加工產(chǎn)品陶瓷球閥廣泛應(yīng)用與造紙、醫(yī)藥、煤化工、電力、石 油、航天等多個領(lǐng)域。增韌氧化鋁在閥門行業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。記者從福建省科技廳獲悉,由廈門大學(xué)材料學(xué)院、福建省智勝礦業(yè)有限公司承擔(dān)的省科技重大專項“先 進陶瓷材料與器件”中的“氧化鋁的陶瓷粉體和六英寸陶瓷球閥的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”專題,日前已通過省級驗收。這項技術(shù)以打破了發(fā)達國家對大尺寸陶瓷球閥技術(shù)的 壟斷。
本發(fā)明涉及一種陶瓷閥門,特別涉及一種陶瓷球閥。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供一種能自動彌補閥桿填料磨損密封及球體與閥座磨損自動補償?shù)奶沾汕蜷y。VQ41TC陶瓷V型球閥,能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
V型陶瓷球閥VQ41TC原理:
V型陶瓷球閥VQ341TC具有控制、流阻小、流量系數(shù)大、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,是真正的高效率進行控制工藝工況的一種閥門。陶瓷V型球閥在開啟與關(guān)閉的過程中,球體的V形道與閥座間具有剪切作用,可將介質(zhì)中的纖維、固體顆粒等切碎并除去,且結(jié)構(gòu)陶瓷具有很好的自潔性,可防止密封面間積存雜物導(dǎo)致閥門卡死。調(diào)節(jié)V型陶瓷球閥VQ41TC適用于水、蒸汽、油品、石灰漿液、硝酸、醋酸、氣化性尿素等多種介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點:
1、硬密封陶瓷內(nèi)件,與介質(zhì)接觸部分均為陶瓷結(jié)構(gòu)。
2、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確定穩(wěn)定良好的密封性。
3、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨。
4、閥門殼體厚離超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準要求。
5、可提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性,對環(huán)保節(jié)能起到積極的作用。
6、結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少,抗拉強度、搞壓強度、硬度都非常高。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種陶瓷球閥,它包括安裝在中體內(nèi)的閥座,在所述的閥座中具有流體通過的流道,在所述的閥座中安裝有閥芯,所述的閥芯的橫向通孔與閥座的流道可處于貫通和關(guān)閉兩種狀態(tài),在所述的閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭,一個閥桿通過中體上的孔與閥芯連接,所述的閥桿安裝在殼體內(nèi),在位于所述的閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯,在靠近中體兩外側(cè)處的所述的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺階,在所述的坡口臺階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺階,法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺階處壓緊接觸,在所述的閥桿與殼體之間,從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封、壓環(huán)、碟簧、壓盤和限位環(huán),所述的壓盤通過螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺上,在中體和閥座之間以及在法蘭內(nèi)襯和閥座之間分別設(shè)置有中體密封圈和內(nèi)襯密封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的球閥具有以下有益效果:
1.閥座通過碟簧的彈性變形緊密接觸球芯,自動調(diào)節(jié)閥座與球芯的接觸,閥座磨損后能通過碟簧的作用自動修復(fù)。并且通過閥座與碟簧的彈性形變,調(diào)節(jié)閥芯轉(zhuǎn)動的扭矩。
2.閥桿填料上端有壓環(huán)接觸,壓環(huán)上端有雙片碟簧,碟簧上有壓盤,壓盤通過螺栓固定在殼體平臺上.閥桿通過填料密封,隨著閥桿頻繁的轉(zhuǎn)動,當(dāng)填料輕微磨損時,通過本結(jié)構(gòu)中碟簧的彈性形變,能及時自動修復(fù)填料的磨損。
3.當(dāng)填料的磨損較大時,壓盤低于平臺高度,不必卸下平臺上的驅(qū)動機構(gòu),只要旋緊壓盤兩側(cè)的螺栓,就能給填料向下的力,使填料的磨損得到補償。
4.法蘭內(nèi)襯直接與法蘭接觸,不與閥座接觸,避免了閥體安裝在管道上時,管道擠壓法蘭內(nèi)襯,把力傳遞到閥座,使閥座往中間移動,抱死閥芯。
5.閥桿填料自動壓緊,且填料壓緊板隱藏在閥體平臺以下,當(dāng)閥桿磨損泄漏時,避免了把執(zhí)行器拆掉再預(yù)緊閥桿填料的麻煩。
6.當(dāng)球體與閥座磨損時,通過閥座臺階處的碟墊簧彈力恢復(fù)作用使閥座往中間移動,補償球體與閥座的磨損,提高密封性。
閥門特點:
1)本閥門可在任意位置上安裝。
2)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、拆裝維修方便,0~90º啟閉開關(guān)迅速。
3)采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷球體及陶瓷閥座,*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面易腐蝕、易磨損的缺點,與普通閥門相比使用壽命更長,是帶顆粒及纖維介質(zhì)閥門,而且能輕松實現(xiàn)球閥的調(diào)節(jié)功能。
4)與介質(zhì)接觸的地方為陶瓷部件,它可以抗磨損、抗腐蝕。
5)所有陶瓷配件均有*制造工藝,可以保證質(zhì)量優(yōu),精度高。
6)良好的克服壓差能力,流路,無阻調(diào)節(jié)。Cv值大,“自潔”性能良好,具有防堵功能。
7)閥座裝“V”形調(diào)節(jié)窗口,流量特性近似等百分比,調(diào)節(jié)性能好。并且可根據(jù)CV值的不同,配置不同的“V”形窗口。
8)啟閉試驗次數(shù)多,高達萬次,壽命長。
9)閥門可選配多種執(zhí)行機構(gòu),可直接接受遠方控制中心計算機或儀表輸出4-20mA.DC信號或1-5V.DC信號。對執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)角進行智能步距調(diào)整和自動標定,從而實現(xiàn)對介質(zhì)的遠程控制或連續(xù)調(diào)節(jié)。
10)采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷球體,更加防腐蝕、防磨損。
二.VQ41TC陶瓷V型球閥
陶瓷球毛坯成型的方法的是粉壓成型,包括干壓法成型和等靜壓成型。它們的共同特點是都采用干粉料,在粉料中只含有很少的水分或有機粘合劑
1) 干壓法是一種、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料,倒入球形鋼模內(nèi),通過模塞施加壓力,便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下,干 壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較,燒成后收縮較小,所以其機械強度較高。但是該法的致命缺點是:它的加壓方向 只限于一個方向(上、下,或上下同時加壓),缺乏側(cè)向壓力,壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性,燒結(jié)時,側(cè)向收縮大,機械電氣性能也遠非各向均勻。
2) 等靜壓成型是針對干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強度各向異性這一問題而發(fā)展起來的。該法通過液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓:將預(yù)壓好的粉料坯體,包封 于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi),置入一個能承受高壓作用的鋼筒中,用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個方向受到同等大小的壓力。等靜壓成型對模具 并無特殊的要求,壓力易于調(diào)節(jié),坯體均勻致密,燒結(jié)收縮小,各向均勻一致,燒成后的產(chǎn)品具有高超的機械強度。
加工的技術(shù)難點
由于陶瓷球材料硬度高達1600HV以上,是鋼球硬度的2倍,因此,鋼球的加工工藝和磨料不適合陶瓷球加工,陶瓷球加工存在如下主要問題:陶瓷球表面能低研磨介質(zhì)和磨料附著性差,影響陶瓷球加工效率、球表面粗糙度和加工球批直徑變動量;陶瓷球在研磨盤溝道中自轉(zhuǎn)性差,影響陶瓷球的加工精度(特別是球形誤差)
陶瓷球的制作工藝
1.等靜壓地方法加工成陶瓷筒然后再修形得到陶瓷球,在1450~1600℃燒結(jié)15小時后,然后在進行加工就可得到的陶瓷球。
2.陶瓷球閥的密封要求比較高,可達800公斤,所以球體必須要非常圓,而且表面要非常光滑,他的誤差不能超過5‰,因而它的加工工藝必須要精密,首先球體粗加工,接著球體精加工。
陶瓷V型球閥執(zhí)行標準
應(yīng)用規(guī)范 | ||
設(shè)計與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)-長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113 | |
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標志 | GB/T 12220 | |
供貨 | GB/T 12252 |
主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | C | F | H | n-d |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 170 | 4-Ø14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 175 | 4-Ø14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 185 | 4-Ø14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 215 | 4-Ø18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 230 | 4-Ø18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 240 | 4-Ø18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 265 | 4-Ø18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 300 | 8-Ø18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 355 | 8-Ø18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 420 | 8-Ø18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 495 | 8-Ø22 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 570 | 8-Ø22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 650 | 12-Ø22 |
1.一種陶瓷球閥,它包括安裝在中體內(nèi)的閥座,在所述的閥座中具有流體通過的流道,在所述的閥座中安裝有閥芯,所述的閥芯的橫向通孔與閥座的流道可處于貫通和關(guān)閉兩種狀態(tài),在所述的閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭,一個閥桿通過中體上的孔與閥芯連接,所述的閥桿安裝在殼體內(nèi),其特征在于:在位于所述的閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯,在靠近中體兩外側(cè)處的所述的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺階,,在所述的坡口臺階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺階,法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺階處壓緊接觸,在所述的閥桿與殼體之間,從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封、壓環(huán)、碟簧、壓盤和限位環(huán),所述的壓盤通過螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺上,在中體和閥座之間以及在法蘭內(nèi)襯和閥座之間分別設(shè)置有中體密封圈和內(nèi)襯密封圈。
本發(fā)明公開了一種陶瓷球閥,它包括安裝在中體內(nèi)的閥座,在閥座中具有流體通過的流道,在閥座中安裝有閥芯,在閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭,一個閥桿通過中體上的孔與閥芯連接,閥桿安裝在殼體內(nèi),在位于閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯,在靠近中體兩外側(cè)處的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺階,在坡口臺階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺階,法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺階處壓緊接觸,在閥桿與殼體之間,從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封、壓環(huán)、碟簧、壓盤和限位環(huán),壓盤通過螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺上。本結(jié)構(gòu)閥座磨損后能通過碟簧的作用自動修復(fù)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。