PSA氣動程控截止閥產(chǎn)品說明
本實用新型公開了一種氣動程控閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu),所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起,閥蓋的上端通過螺栓安裝有氣缸;所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi),另一端導向支撐在氣缸頂端,閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞;防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán),閥芯的下表面設置有一凹槽,閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片,閥芯上端設置有一階梯狀孔槽,閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi);所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。防沖刷結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)下表面設置成光滑的圓弧面,能夠引導進口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向,閥芯下部外邊緣有防沖刷環(huán),使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷,從而延長了密封片的使用壽命。
氣動截止閥是采用氣壓缸驅(qū)動;結(jié)構(gòu)簡單可靠、體積小、傳動平穩(wěn)可靠;閥門的開關可以通過定壓電磁閥得到精度的調(diào)整;包括開啟和關閉里的調(diào)準。其力甚至可以通過氣壓儀表直接反映出來。閥門開啟速度調(diào)節(jié)方便。
本實用新型涉及閥門,具體涉及一種能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷的氣動程控閥。氣動截止閥借助氣動執(zhí)行器快速運動,產(chǎn)生較大密封比壓,達到密封效果.與此同時,存在沖擊特性,現(xiàn)有軟密封結(jié)構(gòu)使用壽命較短.如果用于較高壓力或含顆粒介質(zhì)流工況,則壽命更短,甚至無法正常使用.采用工程塑料改性技術,研制一種新型高分子材料,用作程控氣動截止閥密封件,經(jīng)實際使用考核,可以滿足輸送含顆粒介質(zhì)流,日常溫度工況,使用壽命不小于100萬次的要求.同時價格明顯低于PTEE,PPL,較之PEEK更是數(shù)量級差距.也可用于其它類型閥門密封.氣動程控閥主要用于各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開關的各種工業(yè)流體輸送場合。它是氣體分離(PSA法)裝置中應用閥門。氣動程控截止閥主要由氣缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。
在當前化工工業(yè)中,特別是工藝復雜,自動化要求高的生產(chǎn)工藝中,程控閥的應用愈加廣泛,如在制氫裝置中,采用變壓吸附(PSA)四塔或六塔工藝制取高純氫氣是具有代表性的自動化工藝流程,每套裝置中程控閥的數(shù)量在30~40之間,裝置由西門子PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)檢測和程序控制,其中程控閥起到了核心作用程控閥有閥體、執(zhí)行機構(gòu)、支架、閥瓣組成,當操作氣(儀表空氣)進入氣缸一端時,推動活塞從氣缸一端運到另一端,由于活塞的上下移動,從而通過閥桿帶動閥瓣上下移動,以達到對管道內(nèi)輸送介質(zhì)的流通和切換的目的,程控閥一般采用鑄鋼,主要附有貼面式(防爆)兩位五通電磁閥和電感式接近開關
變壓吸附程控閥產(chǎn)品特點
1、閥桿與活塞桿合二為一,確保上下對中性;使閥門在線檢修容易,提高檢修效率;
2、采用低流阻閥體、流線型流道設計,精密細致的鑄造表面,功能特別的導流片,使流阻大大減??;
3、采用內(nèi)平衡原理:采用內(nèi)平衡結(jié)構(gòu),抵消介質(zhì)壓力,使閥門的使用壓差得到提高,具有良好的雙向承壓能力。閥門正、反向使用時,具有相同的密封副比壓,使密封片壽命提高,并減小了執(zhí)行機構(gòu),使閥門整體體積縮小。
4、直觀可靠的閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示,配閥位檢測信號裝置,可實現(xiàn)信號遠程傳輸功能;
5、可靠的外密封:采用空心V型填料,具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強填充聚四氟乙烯材料,添加有減摩成份,提高耐磨性。填料組具有彈簧補償結(jié)構(gòu),在填料磨損后能進行自動補償。經(jīng)二十余年使用證明,該填料組結(jié)構(gòu)密封非??煽浚褂脡勖荛L;
6、*密封片:使用PEEK密封片。它是一種高分子材料,具有較高的硬度及機械強度,良好的回彈性。使用這種密封片,使閥門壽命大大提高;
7、*的防沖刷結(jié)構(gòu):在工藝管道中的氣體介質(zhì)內(nèi),可能存在一定量的雜質(zhì),在高速氣流的推動下,這些雜質(zhì)會急聚沖刷密封片。一定時間后,一般結(jié)構(gòu)的閥門密封片會出現(xiàn)一些坑洞,造成閥門內(nèi)漏。本閥門設計有密封片防沖刷裝置,能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上,并使氣體流向有一定的導向作用,保護密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達到開關100萬次以上。
【背景技術】
常用的氣(液)動程控閥主要由氣(液壓)缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成,普通的氣(液)動程控截止閥的帶壓儀表空氣或液壓油通過程控閥的切換進入氣(液)動執(zhí)行機構(gòu)的氣(液壓)缸下腔推動活塞向上(下)運動,活塞帶動閥桿,閥桿提動(推壓)閥芯使程控閥開啟或者關閉。目前在易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣工況下常用于導通氫氣、一氧化碳等的程控閥的閥門處無保護密封片的裝置,從入口快速進入的高壓氣體會直接撞擊在密封片上,而損壞密封片,縮短程控閥的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中的上述不足,本實用新型提供的氣動程控閥解決了閥芯的密封片易損壞的問題。
為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術方案為:提供一種氣動程控閥,其包括閥體、閥蓋和閥桿,所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起,閥蓋的上端通過螺栓安裝有一氣缸;所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi),另一端固定在氣缸頂端,閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞;
還包括閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu),防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán),閥芯的下表面設置有一凹槽,閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片,閥芯上端設置有一階梯狀孔槽,閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi);所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。進一步地,所述閥芯上端設置的孔槽為一螺紋孔,閥桿端部和閥芯之間旋合有一閥瓣蓋。
進一步地,所述防沖刷結(jié)構(gòu)還包括防沖刷環(huán),其設置在閥芯下部的外邊緣,以保護密封片不受到直接沖刷,且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
本實用新型的有益效果為:防沖刷結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)下表面設置成光滑的圓弧面,能夠引導進口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向,使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷,從而延長了密封片的使用壽命;閥芯與密封片之間設置的防沖刷環(huán)阻擋外圍和反向流動的高壓介質(zhì)對密封片造成沖擊,損壞密封片;氣缸和閥體分別安裝于閥蓋的上下兩端,閥桿采用整體式設計,使得程控閥整體結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省安裝空間,提高了檢修效率。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的進行了詳細地描述,但不應理解為對保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內(nèi),本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本保護范圍。
結(jié)構(gòu)特點
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。
J641H氣動程控截止閥在安裝時應注意哪些方面
1、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、J641H氣動程控截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
4、手輪、手柄及微動機構(gòu),不允許作起吊用。
主要技術參數(shù)
項目 | 技術參數(shù) | 項目 | 技術參數(shù) |
公稱通徑 | 10-300mm | 公稱壓力 | 1.6-10.0Mpa |
氣源壓力 | 0.3-0.8Mpa | 密封試驗壓力 | 1.8Mpa |
輸入信號 | 電信號0-100Ma,4-20mA | 強度試驗 | 2.4 Mpa |
回訊器電壓 | AC220V,DC24V | 工作環(huán)境溫度 | -20OC—+120OC |
氣源接口 | G3/4,G1/2,G3/8 | 氣密試驗 | 0.5—0.7 Mpa |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類。 |
主要零件及材料
零件名稱 | 材料性能 | 零件名稱 | 材料性能 |
氣缸 | 無縫鋼管 | 活塞 | 碳素鋼 |
密封圈 | 丁青橡膠O型圈、Y型圈 | 閥體閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 密封面 | 13Cr、本體材料 |
墊片 | 增強柔性石墨、1Cr13柔性石墨、08軟鋼 | 填料 | 柔性石墨、增強柔性石墨 |
PSA氣動程控截止閥外形尺寸
口徑DN | L | D | D1 | D2 | d | n-?d | H |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-14 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 16 | 4-18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-23 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-23 |
【權利要求】
1.一種氣動程控閥,包括閥體、閥蓋和閥桿,所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起,閥蓋的上端通過螺栓安裝有一氣缸;所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi),另一端固定在氣缸頂端,閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞;其特征在于: 還包括閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu),防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán),閥芯的下表面設置有一凹槽,閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片,閥芯上端設置有一階梯狀孔槽,閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi);所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動程控閥,其特征在于:所述閥芯上端的孔槽設置為螺紋孔,閥桿端部和閥芯之間旋合有一閥瓣蓋。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動程控閥,其特征在于:所述防沖刷結(jié)構(gòu)還包括防沖刷環(huán),其設置在閥芯下部外邊緣,且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的氣動程控閥,其特征在于:所述的閥桿為一體式結(jié)構(gòu),所述氣缸與閥蓋的中軸線位于同一軸線上。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣動程控閥,其特征在于:所述閥蓋與閥桿之間由下至上設置有閥蓋密封套和閥桿密封套,閥蓋密封套和閥桿密封套的外緣均用螺栓固定在端蓋上。
6.根據(jù)權利要求5所述的氣動程控閥,其特征在于:所述閥蓋上設置有一與閥蓋密封套連通的檢漏孔,貫通的檢漏孔出口設置有消音器。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。