J661Y氣動(dòng)高溫高壓針型截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型針型截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座及閥芯，所述閥腔底部設(shè)有沿垂直方向延伸的凹槽，所述凹槽中心線(xiàn)與所述閥腔中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，所述凹槽一側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔的中心線(xiàn)與所述閥腔中心線(xiàn)之間設(shè)有夾角，所述夾角為70°；通過(guò)閥芯與所述凹槽之間的配合實(shí)現(xiàn)閥體的開(kāi)合；所述閥芯為錐形，所述閥芯與所述凹槽相配合的密封面上設(shè)有V形環(huán)形凹槽，所述凹槽開(kāi)口處設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的邊緣為V形，本發(fā)明通道采用傾斜式的結(jié)構(gòu)，有助于減小流體阻力，且通過(guò)點(diǎn)與點(diǎn)，面與面的配合，使密封性更好，有效避免介質(zhì)發(fā)生泄漏的情況發(fā)生。本發(fā)明涉及針型閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥。

直行程機(jī)構(gòu)和快速切斷閥組合的氣動(dòng)快遞切斷閥廣泛應(yīng)用于各類(lèi)液體或氣體介質(zhì)緊急切斷的場(chǎng)合。但當(dāng)氣源信號(hào)或電信號(hào)出現(xiàn)故障時(shí)，或者當(dāng)執(zhí)行裝置的主要元件損壞時(shí)，可把自動(dòng)改為手動(dòng)操作，采用手輪機(jī)構(gòu)繼續(xù)維持切斷閥的切斷功能。

直行程氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是一種強(qiáng)力、快速、安全可靠、操作簡(jiǎn)便的執(zhí)行機(jī)械，與直行程閥配合，適用于大口徑大壓差切斷及快速切斷場(chǎng)合，按規(guī)格大小分別采用頂裝式絲桿傳動(dòng)或側(cè)裝蝸輪蝸桿傳動(dòng)的手輪機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明涉及一種新型高效的針型截止閥，包括閥體，閥桿，進(jìn)水口，出水口，底板，手輪，閥瓣、填料墊、閥桿螺母、鎖緊螺母，所述的閥桿插入閥體內(nèi)部，所述的手輪設(shè)置在閥桿的頂端，所述的進(jìn)水口與出水口分別設(shè)置在閥體兩側(cè)，所述的閥蓋設(shè)置在進(jìn)水口與出水口上，所述的閥桿螺母與閥桿之間設(shè)有填料墊，所述的閥桿螺母鎖緊填料墊，所述的鎖緊螺母鎖緊閥桿螺母，所述的閥瓣設(shè)置在閥桿的低部，采用雙層鎖緊方式，使產(chǎn)品的密封性能增強(qiáng)，提高使用廠家的工作效率，避免出現(xiàn)頻繁的更換現(xiàn)象；閥體采銅或不銹鋼材料，閥桿采用不銹鋼材料，接頭采用銅、不銹鋼或鋁制材料避免提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
目前，閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，氣動(dòng)針型閥是使用較多的一種，但是目前的氣動(dòng)針型閥只能由電力控制，因此控制方式單一，并且容易出現(xiàn)泄露的情況，因此使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以通過(guò)多種方式來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，并且封閉效果更好，能夠有效的防止漏水的情況，為人們提供了方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥，包括通水管，所述通水管的內(nèi)部設(shè)有Z型通水通孔，所述通水管的上表面中間通過(guò)焊接的方式連接有豎直連接管，豎直連接管的上端內(nèi)部設(shè)有活塞連接孔，活塞連接孔的下端設(shè)有通孔，該通孔與通水管的Z型通水通孔的豎直管路上下對(duì)應(yīng)，所述活塞連接孔的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)連接的第二活塞頭，第二活塞頭的下端中心設(shè)有封閉連接柱，封閉連接柱的下端與豎直連接管的豎直管路對(duì)應(yīng)，所述通水管的活塞連接孔內(nèi)部側(cè)面設(shè)有活塞擋塊，活塞擋塊的位于第二活塞頭的上端，所述豎直連接管的上端設(shè)有上端連接蓋，豎直連接管的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有氣泵，豎直連接管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通孔，進(jìn)氣通孔與活塞擋塊位于同一個(gè)平面，所述進(jìn)氣通孔的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與氣泵的出氣口連接，所述上端連接蓋的一側(cè)設(shè)有耳板，耳板的一側(cè)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，PLC控制器的輸出端電連接氣泵的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通水管的兩端通過(guò)焊接的方式連接有水管連接頭，水管連接頭的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述封閉連接柱的下端為錐形結(jié)構(gòu)，且與封閉連接柱對(duì)應(yīng)的Z型通水通孔的豎直管路也為錐形結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞擋塊的個(gè)數(shù)為四個(gè)，四個(gè)活塞擋塊圍繞活塞連接孔的側(cè)面均勻分布。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上端連接蓋通過(guò)螺紋連接的方式與豎直連接管連接，且豎直連接管與豎直連接管的連接處設(shè)有封閉圈。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞連接孔的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有氣壓傳感器，氣壓傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣壓傳感器位于兩個(gè)活塞擋塊之間，且活塞擋塊的高度大于氣壓傳感器的高度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞連接孔的內(nèi)部上端設(shè)有上表面通過(guò)連接轉(zhuǎn)盤(pán)連接有螺紋桿，螺紋桿的上端貫穿并延伸至上端連接蓋的上方，且活塞頭的下表面中心設(shè)有頂柱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿通過(guò)螺紋連接的方式與上端連接蓋連接，且螺紋桿位于上端連接蓋上方的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)手柄外側(cè)通過(guò)膠水粘貼有防滑皮墊，防滑皮墊的外側(cè)設(shè)有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本高溫高壓用氣動(dòng)針型閥上設(shè)置了氣壓傳感器，通過(guò)氣壓傳感器可以檢測(cè)出活塞頭和第二活塞頭之間的壓力，以此可以對(duì)水壓進(jìn)行檢測(cè)，且通過(guò)氣泵向豎直連接管中充氣來(lái)控制封閉連接柱上下移動(dòng)，以此控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，或者通過(guò)擰動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)頂柱向下移動(dòng)，通過(guò)頂柱帶動(dòng)封閉連接柱向下移動(dòng)，以此來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，該高溫高壓用氣動(dòng)針型閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以通過(guò)多種方式來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，并且封閉效果更好，能夠有效的防止漏水的情況，為人們提供了方便。

主要性能規(guī)范Chief property and specifieation

主要零件材料/Materials of main parts

J661Y氣動(dòng)高溫高壓針型截止閥外形尺寸

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。