D971F電動超短型對夾式球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超短型球閥，包括閥體、端蓋、閥桿、球體及與閥桿連接的驅(qū)動機構(gòu)，其中，閥體構(gòu)成有球體腔及接通球體腔的介質(zhì)出口，球體設(shè)置在球體腔內(nèi)，閥桿相對連接驅(qū)動機構(gòu)端的另一端穿過閥體且與球體連接。閥體設(shè)置有環(huán)狀的定位凸塊，端蓋設(shè)置有與閥體定位凸塊大小匹配的環(huán)狀溝槽，閥體通過其定位凸塊嵌入端蓋的溝槽內(nèi)與端蓋連接，端蓋構(gòu)成有接通球體腔的介質(zhì)進口。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，且通過閥體的定位凸塊嵌入端蓋的溝槽內(nèi)能避免端蓋移位，從而能避免流經(jīng)本發(fā)明的介質(zhì)因端蓋移位而發(fā)生泄漏。電動對夾式球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種球閥，具體是一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超短型球閥。因超短型球閥具有體積小、質(zhì)量輕、安裝維修方便等優(yōu)點，因此在制藥和化工裝置中常常應(yīng)用到超短型球閥。然而，現(xiàn)有超短型球閥安裝在管道上后，由于閥門安裝的預(yù)緊力和管道的熱脹冷縮，端蓋會向球體方向產(chǎn)生一定量的位移，這就易導(dǎo)致閥體與端蓋之間的密封結(jié)構(gòu)受到破壞，從而使流經(jīng)超短型球閥的介質(zhì)因端蓋移位而發(fā)生泄漏。電動薄型對夾球閥的閥體較一般法蘭球閥短，是適用與工廠同一管路閥門數(shù)量多的場合。球體具有旋轉(zhuǎn)的90度動作，球有圓形通孔通過軸線，當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動，反之既呈現(xiàn)通孔，使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴密，執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。
特性
■防火、防靜電設(shè)計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設(shè)計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置
選項參數(shù)
電動執(zhí)行器選配：PLVE系列、PLVQ系列
作用形式： 普通開關(guān)型、調(diào)節(jié)型（4～20mA）
環(huán)境溫度： -30℃～+70℃
電源電壓： AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防護等級： IP67、IP68可選
功能選項 （可選）
防 爆 型： 防爆等級：dⅡBT3/T4
信號反饋： 有源信號、S無源信號
帶加熱器： 可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件（可選）
手動功能： 電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型： 輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 電動執(zhí)行器參數(shù)請另參考所選配的電動執(zhí)行器資料
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
三、規(guī)格參數(shù)
| CH系列執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
|---|---|---|---|---|
| 電源 | AC200/220V，50/60Hz | 公稱通徑 | DN10～150mm | |
| 輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa（定制） | |
| 動作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
| 動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu) | |
| 保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
| 環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-150 |
| 250:1 | 350:1 | |||
| 手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
| 限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
| 防護等級 | 相當(dāng)于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
| 位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
| 驅(qū)動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
| 進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 | |||
標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計依據(jù) Design reference | GB標(biāo)準(zhǔn) | |
| 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) Design standrd | GB/12237 | |
| 結(jié)構(gòu)長度 Face To face | 對夾連接 Wafer connecting | |
| 連接法蘭尺寸 Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 | |
| 試驗和檢驗 Test＆inspection | JB/T9002 | |
零部件材料
| 序號 No | 零件名稱 Accessory name | 材 質(zhì) Material | ||
| C | P | R | ||
| 1 | 閥蓋 Cover | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 墊片 Gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 ball | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 閥體 boby | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 stem | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 panking | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 bushing | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈簧 spring gasket | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 gasket | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 nut | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 15 | 連接支架 connecting set | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 connecting set | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 location lndicator | 塑料 rubber | ||
D971F電動超短型對夾式球閥主要外形及連接尺寸
| DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | ||||||||
| d | L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
| 15 | 14 | 35 | 140/178 | 62/75 | 170/176 | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
| 20 | 19 | 38 | /140/178 | 62/75 | 175/181 | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
| 25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 180/214 | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
| 32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 215/243 | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
| 40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 225/263 | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
| 50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 248/274 | 1690 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
| 65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 258/284 | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
| 80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300/326 | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
| 100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 315/370 | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
| 125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 375/440 | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
| 150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 428/500 | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了能避免端蓋移位，從而能避免因端蓋移位而導(dǎo)致介質(zhì)泄漏的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超短型球閥。本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超短型球閥，包括閥體、端蓋、閥桿、球體及與閥桿連接的驅(qū)動機構(gòu)，所述閥體構(gòu)成有球體腔及接通球體腔的介質(zhì)出口，所述球體設(shè)置在球體腔內(nèi)，所述閥桿相對連接驅(qū)動機構(gòu)端的另一端穿過閥體且與球體連接；所述閥體設(shè)置有環(huán)狀的定位凸塊，端蓋設(shè)置有與閥體定位凸塊大小匹配的環(huán)狀溝槽，閥體通過其定位凸塊嵌入端蓋的溝槽內(nèi)與端蓋連接，所述端蓋構(gòu)成有接通球體腔的介質(zhì)進口。電動對夾式球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)。
所述閥體的定位凸塊與端蓋的溝槽之間設(shè)置有墊片。本發(fā)明通過在閥體與端蓋之間設(shè)置墊片，通過墊片的作用能保證閥體與端蓋之間的密封性能，且墊片能緩沖端蓋對閥體的作用力，進而保證閥體與端蓋之間的結(jié)構(gòu)不受損壞。所述閥桿與閥體之間設(shè)置有密封閥桿與閥體之間間隙的填料。因本發(fā)明工作時需閥桿帶動球體轉(zhuǎn)動，閥桿與閥體之間的間隙接通球體腔，因此，為了保證閥桿與閥體之間的密封性能，在閥桿與閥體之間設(shè)置有填料。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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