ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥產(chǎn)品說明
法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
美標(biāo)法蘭截止閥閥體、閥蓋的設(shè)計經(jīng)過嚴(yán)格的計算具有良好的強(qiáng)度、剛度和流通能力。閥蓋上設(shè)計了上密封座,在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠并方便填料的更換。填料、墊片亦根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,可適用于各種壓力,溫度及介質(zhì)工況,密封可靠,性能優(yōu)良。中大口徑設(shè)置滾動軸承,啟閉輕松。
1、它是使兩節(jié)管子管端之間相互連接的零件。法蘭聯(lián)接由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。
2、美標(biāo)法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連.法蘭間用襯墊密封。
3、是一種可拆連接,把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。
4、美標(biāo)法蘭連接是管道施工的重要連接方式。新標(biāo)法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。
5、在工業(yè)管道中,美標(biāo)法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,又是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,法蘭連接的管道和器材隨處可見。
美標(biāo)法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。
參數(shù):
1.傳動:手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動(帶手動)
2.連接:法蘭
3.結(jié)構(gòu):直通型、直流型
4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑:DN15≤DN800
7.溫度:0℃≤550℃
8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質(zhì):水、油品、蒸汽等。
特點
①產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34,英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。②閥體外型為桶形或流線形,造形美觀,流道形狀為直通式,流體阻力小。、
③關(guān)閉件(閥瓣)與閥座密封采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足各種工況要求,延長使用壽命。。
①產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件(閘瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對,以滿足工況的要求,延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿,并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face to face/ End to end | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 對焊連接尺寸Butt welding dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗Inspection and Test |
ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
壓力試驗
公稱壓力PN(Lb) | 強(qiáng)度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
主要零件材料及性能
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度Working Temperature | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
試壓規(guī)范
壓力等級或公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | |
高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | |
600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | |
JIS10K | 2.1 | 1.6 | |
JIS20K | 5.1 | 3.8 |
優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
缺點
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
注:如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請在訂貨時注明。
ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥主要連接與外形尺寸及重量
磅級 | 公稱通徑(DN) | 主要連接尺寸)(mm) | J41外形尺寸 | 重量(kg) | ||||||||
in mm | L | D | D1 | D2 | b | f | z-φd | H(全開) | D0 | |||
150Lb | 1/2 | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
3/4 | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - | |
4 | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-φ15 | 242 | 125 | - | |
11/4 | 32 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 1.6 | 4-φ15 | 280 | 160 | - | |
11/2 | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 286 | 160 | - | |
2 | 50 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 368 | 200 | 18 | |
2 1/2 | 65 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 387 | 200 | 30 | |
3 | 80 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 411 | 250 | 41 | |
4 | 100 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-φ19 | 454 | 250 | 64 | |
5 | 125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-φ22 | 455 | 355 | 86 | |
6 | 150 | 406 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 541 | 355 | 113 | |
8 | 200 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 651 | 450 | 115 | |
10 | 250 | 622 | 406 | 362 | 321 | 31 | 1.6 | 12-φ25 | 800 | 450 | 178 | |
12 | 300 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-φ25 | 1231 | 500 | 264 | |
14 | 350 | 787 | 533 | 476.5 | 413 | 35 | 1.6 | 12-φ29 | 1450 | 600 | 370 | |
16 | 400 | 914 | 597 | 539.5 | 470 | 37 | 1.6 | 16-φ29 | 1645 | 600 | 500 | |
300Lb | 1/2 | 15 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
3/4 | 20 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 241 | 125 | - | |
1 | 25 | 203 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 283 | 160 | - | |
11/4 | 32 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 320 | 200 | - | |
11/2 | 40 | 229 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4-φ22 | 322 | 200 | - | |
2 | 50 | 267 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 8-φ19 | 399 | 200 | 25 | |
21/2 | 65 | 292 | 190 | 147 | 105 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 438 | 250 | 30 | |
3 | 80 | 318 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 464 | 280 | 35 | |
4 | 100 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-φ22 | 565 | 355 | 56 | |
5 | 125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-φ22 | 614 | 400 | 96 | |
6 | 150 | 444 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12-φ22 | 717 | 450 | 120 | |
8 | 200 | 559 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12-φ25 | 960 | 500 | 212 | |
10 | 250 | 622 | 444 | 387.5 | 324 | 47.7 | 1.6 | 16-φ29 | 1012 | 450 | 330 | |
12 | 300 | 711 | 521 | 451 | 381 | 50.8 | 1.6 | 13-φ32 | 1231 | 500 | 472 |
注:①如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請在訂貨時注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb截止閥尚有生產(chǎn)。
安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項
1、手輪、手柄操作的美標(biāo)法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
美標(biāo)法蘭截止閥的操作注意事項
對于美標(biāo)法蘭截止閥,不但要會安裝和維護(hù),而且還要會操作。
啟閉美標(biāo)法蘭截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓美標(biāo)法蘭截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般美標(biāo)法蘭截止閥不能等同。
當(dāng)美標(biāo)法蘭截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動損傷。
管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將美標(biāo)法蘭截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
常開美標(biāo)法蘭截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),在美標(biāo)法蘭截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。
操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的美標(biāo)法蘭截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。
綜上所述,美標(biāo)法蘭截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動的閥門,并且美標(biāo)法蘭截止閥的選用原則有五項,而美標(biāo)法蘭截止閥的安裝與維護(hù)注意事項才有三項,重點都在注意手輪于手柄的安裝,同時美標(biāo)法蘭截止閥的操作注意事項很多。
法蘭截止閥安裝說明;
1、法蘭截止閥在安裝前應(yīng)該先對流體通道*行肉眼觀看,防止有內(nèi)置異物。
2、使用前用壓縮空氣對截止閥內(nèi)壁吹掃,將內(nèi)置的銹渣,砂石等異物吹掃出去。
3、法蘭截止閥有安裝方向的要求,應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)志指示進(jìn)行安裝,一般可視為低進(jìn)高出。
4、如法蘭密封對接時、如是蒸汽系統(tǒng)應(yīng)該使用金屬墊片,可耐高溫,如水系統(tǒng),則可以用四氟墊。
5、安裝時應(yīng)該對截止閥的高度給予一定的空間,防止無法正常操作使用。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。