DSJ41H法蘭式水封截止閥產(chǎn)品概述
適用于公稱壓力PN2.5～6.4MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì). 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅(qū)動方式有手動、電動兩種。
截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上）。
特點及優(yōu)點
●產(chǎn)品按國家標準GB12235設計制造，結(jié)構新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據(jù)用戶不同要求配接
●填料函設計成水密封結(jié)構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統(tǒng)與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結(jié)構緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)
設計與制造標準
設計與制造： GB/T12235 、API
法蘭尺寸：JB/T79、GB/T9113
壓力溫度： ASME B1 6.34、 GB/T9131
結(jié)構長度： GB/T12221
對焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
檢驗與試驗： GB/T13927 、JB/T9092
材料明細表
序號 | 零件名稱 | 碳鋼系列 | 不銹鋼系列 | 合金鋼系列 |
1 | 閥體 | WCB | CF8 | WC6 |
2 | 閥瓣 | A105 | F304 | F11 |
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9（304） | 25Cr2Mo1VA（38CrMoA） |
4 | 密封墊片 | 柔性石墨+SS304 | ||
5 | 閥蓋 | WCB | CF8 | WC6 |
6 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9（304） | 25Cr2MoV |
7 | 六角螺母 | 35# | 0Cr18Ni9（304） | 35Cr2MoA |
8 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨/PTFE | 柔性石墨 |
9 | 銷軸 | 35# | 0Cr18Ni9（304） | 1Cr13 |
10 | 活結(jié)螺栓 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9（304） | 35 |
11 | 螺母 | 35# | 0Cr18Ni9（304） | 35Cr2MoA |
12 | 填料壓套 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9（304） | 1Cr13 |
13 | 填料壓板 | WCB | CF8 | WCB |
14 | 閥桿螺母 | ZCuAI110Fe3 | ZCuAI110Fe3 | ZCuAI110Fe3 |
15 | 壓蓋 | 35 | 0Cr18Ni9（304） | 35 |
16 | 水封接頭 | 25# | 25# | 25# |
17 | 手輪 | QT400-17 | QT400-17 | QT400-17 |
18 | 手輪螺母 | 35# | ||
設計與制造 | GB/T12235 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構長度 | GB/T12221 |
焊端尺寸 | GB/T12224 | |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | ASME A105 |
標 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 | |
DSJ41H法蘭式水封截止閥主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 25+D507MO | 25+D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
A105 | 2Crl3+ | 2Crl3+ | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 450 | |
主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量法蘭型
公稱壓力 | 公稱通徑 | 標準值 | 參 考 值 | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | n | Z-φd | DO | H | 質(zhì)量（kg） | ||
2．5 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 272 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-φ18 | 160 | 342 | l1 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 22 | 3 |
| 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 3 |
| 8-φ25 | 400 | 62l | 96 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 3 |
| 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 3 |
| 12-φ25 | 650 | 828 | 168 | |
4．0 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 160 | 342 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 400 | 621 | 96 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4．5 | 12-φ25 | 650 | 828 | 168 | |
截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。法蘭截止閥的安裝和維護是我們需要特別注意的問題。我們需要為這個問題做些什么？讓我們了解下法蘭截止閥的安裝和維護。
(1)施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。
還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。
這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。
須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死?！?/span>
(2)方向和位置許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(如止回閥)。
一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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