橡膠材料低溫脆化試驗機與金屬熱硫化黏合
橡膠材料低溫脆化試驗機與金屬熱硫化黏合
在現(xiàn)代社會各應(yīng)用領(lǐng)域,以高分子材料橡膠與不同種類金屬生產(chǎn)金屬黏合橡膠產(chǎn)品,越來越被廣泛應(yīng)用。因為有的配件結(jié)構(gòu)設(shè)計,既要求具有橡膠的高彈性,又要求具有金屬的剛性,這就需要橡膠與金屬材料復合。*,橡膠的楊氏模量約為1Mpa,而金屬材料的楊氏模量可達100000Mpa。要使相對于金屬,硬度低得多的有機高分子橡膠材質(zhì)和高硬度金屬粘合在一起,又能經(jīng)得起要求的特定工況條件和介質(zhì)的考驗,而不會剝離,黏合工藝技術(shù),則是為關(guān)鍵。理想的黏合是要達到即使用強力把橡膠表層剝壞了,底層橡膠依然緊緊粘貼在金屬件表面。
橡膠與金屬熱硫化型黏合,和橡膠與金屬非硫化型"冷黏",在黏合基理上有著明顯不同,硫化型黏合,是通過熱反應(yīng)形成交聯(lián)過程的化學反應(yīng)。而非硫化型橡膠與金屬黏合,則是與產(chǎn)生物理上表面張力現(xiàn)象有關(guān)。
橡膠與金屬熱硫化黏合工藝,己有一百多年歷史,從以硬質(zhì)橡膠[硬度高的膠與金屬黏合力優(yōu)于硬度低的橡膠]或以鍍銅法[銅與天然橡膠黏合力較好]發(fā)展到用環(huán)化橡膠法,蛋白質(zhì)法,配合炭黑配合法,多粘接層法,鹵化橡膠法,酚醛樹酯法和直至現(xiàn)在廣為應(yīng)用的異氰酸酯法和有機硅氧烷及有機鈦酸酯法。在橡膠與金屬熱硫化黏合成各類制品中,常用的橡膠是NR,SBR,NBR,CR,HNBR,F(xiàn)KM,MQ,EPDM等,與之相黏合的金屬配件有鋁件,銅件,鐵件,鑄鐵件,不銹鋼件等。這些金屬配件在與橡膠黏合之前,都要對其表面進行處理。同時表面處理好與差,將直接影響橡膠與金屬的粘合強度與耐久性,甚至使用壽命。因為從金屬層面微觀來看,金屬表面層往往存在附有的油脂,銹斑,而金屬下面一層則是O2,N2,CO2等各種氣體的吸附層,再往下一層則是氧化層,而氧化層下還存在著一至十納米厚的"拜耳貝層",再其下是加工硬化層,在這幾層之下,才露出"廬山真面目"--金屬的基體。
金屬表面所存在的上述幾層微觀結(jié)構(gòu),都會影響橡膠與金屬的熱硫化粘合。而金屬件的表面處理目的就是要改變其表面的結(jié)構(gòu)狀態(tài),以獲得清潔,干燥,粗糙和具有活性的新表面,有利于膠粘劑對金屬件的浸潤,擴散,和滲透。提高金屬件與橡膠膠料之間的黏合強度和耐久性。一般使用丙酮,汽油脫脂,清潔,再用打磨噴砂除銹,還可用化學原理氧化還原反應(yīng),如酸蝕,磷化,陽極化處理,去除金屬件汚垢,活化和糙化金屬件表面,利于黏合。
在橡膠與金屬熱硫化使用的黏合劑方面,隨著科學進步與發(fā)展,新型的黏合劑不斷在開發(fā),并形成了針對不同膠種,不同金屬黏合的系列產(chǎn)品,但這些黏合劑雖然生產(chǎn)廠家不同,但基本包含下列組分。
1、碳-鹵素的離解能較低的含鹵成膜聚合物,
2、膠膜增塑劑,如極性彈性體橡膠,PVC,甲基乙烯基呲啶橡膠,以及不同鹵化度的各類橡膠和酯。
3、黏合增進劑,芳香族的硝基化合物,對醌二肟與氧化劑并用,間苯二酚與六亞甲基四胺的分子絡(luò)合物,及黏合活性的合成樹脂和偶聯(lián)劑。
4、胺類,含氮化合物,金屬氧化物等交聯(lián)劑。
5、熱穩(wěn)定劑,如金屬鹽,環(huán)氧化合物,胺等。
6、填充劑如炭黑,白炭黑等。
7、混合有機溶劑。特別是含氯丁二烯的均聚物與氯化橡膠并用,能配制出對橡膠與金屬件具有優(yōu)良的黏合力的單涂層型膠黏劑。
現(xiàn)時常用的橡膠與金屬件黏合劑有單涂和雙涂[底涂和面涂]之分,底涂膠中含有一些可以與金屬表面形成堅固而又持久黏結(jié)的,易于形成薄膜聚合物,有利于與面涂膠黏合。而面涂膠中含有的聚合物既要與底涂相容,又要與膠料黏結(jié)。使用鹵化橡膠,可以屏障化學介質(zhì)對黏結(jié)鍵的侵蝕。而面涂膠中含有硫化體系,它同時與黏合劑的聚合物及被黏膠料進行交聯(lián)反應(yīng)。單涂黏合劑生產(chǎn)操作相對簡化,成本比雙涂低,但雙涂[底涂,面涂]持黏性及耐工況環(huán)境,相對比單涂略勝*??筛鶕?jù)實際情況選用單涂或底涂加面涂。對于配制橡膠與金屬黏結(jié)的膠黏劑,技術(shù)含量高,工藝復雜,不如買商品化成品。如Chemlok,Tylok,Metalok,Thixon等公司制造的膠黏劑可靠性較好。可以根據(jù)模壓方式[壓縮,注射,轉(zhuǎn)移]膠料品種,選擇對應(yīng)的黏合劑。并要按規(guī)定的操作方法去使用。
橡膠與金屬熱硫化黏合,是一門復雜,多學科交叉的科學,它包含著橡膠物理化學,表面處理科學,冶金學,黏合科學,及橡膠加工熱反應(yīng)工程,渉及多種相互作用。在進行橡膠與金屬熱硫化黏結(jié)工藝流程中,必須要嚴格清洗處理,選對膠黏劑,調(diào)節(jié)好與之匹配的不影響?zhàn)ず系哪z料,掌握好全過程質(zhì)量及工藝控制,不放過毎一個細節(jié),這樣黏合才有保證