微孔過濾膜介紹：微孔過濾膜包括，混合纖維微孔濾膜、聚丙烯濾膜、聚醚砜濾膜、聚偏氟乙烯濾膜、聚四氟乙烯濾、尼龍濾膜。主要用于樣品分析特別是色譜分析中流動相及樣品的過濾，對保護色譜柱及管路系統(tǒng)和進樣閥等不被污染具有良好的作用。已廣泛應(yīng)用在重量分析、微量分析、膠體分離及無菌實驗中。過濾膜全稱微孔過濾膜，應(yīng)用于原料藥.藥用溶劑.注射用水.針劑，包括混合纖維微孔濾膜等種類。膜的過濾是固液分離技術(shù)，它是以膜孔把水濾過，將水中雜質(zhì)截留，而沒有化學(xué)變化，處理簡易的技術(shù)，但因膜孔非常細小，相應(yīng)的存在某些技術(shù)問題。在給水也有用生物膜處理原水的方法，但它與過濾膜分離技術(shù)不同。微孔過濾膜透過物質(zhì)：被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點是：使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達不到“值"的要求，而微孔過濾膜是趨于“值"過濾器的材料?？讖骄鶆颍^濾精度高微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高?？紫堵矢?，流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達每用途：用途由膜微孔而定，孔徑為3.0~8.0μm者，可用于過濾溶劑、試劑、潤滑油及檢測液中的微粒子和細胞，除去淡水中的小球藻和藍色藻類等；孔徑為0.8~1.0μm者，可用于除去液體中的酵母和霉類，用于血清的過濾、的去除、酵母和霉類的定量檢測等；孔徑為0.4~0.6μm者，可用于一般過濾、的過濾捕集、微粒子和的定量測定、空氣中石棉纖維的捕集；孔徑在0.2μm者，可捕集過濾，進行的定量測定及血漿的交換分離；孔徑在0.08~0.10μm者，可過濾病毒和作為*純水的終端過濾；孔徑在0.03~0.05μm者，可用于、病毒和蛋白質(zhì)的過濾技術(shù)特點：1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性;　　2、**膜元件采用**膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性;　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;　　4、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低;　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況;　　6、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理;　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。