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當(dāng)前液壓系統(tǒng)_REXROTH液壓閥工作中會(huì)出現(xiàn)一些故障,這些故障的產(chǎn)生影響著液壓系統(tǒng)的正常工作,為此文章針對(duì)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的液壓現(xiàn)象以及液壓閥產(chǎn)生機(jī)械故障兩個(gè)方面進(jìn)行分析研究,提出一些故障排除策略,促進(jìn)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

1.力士樂(lè)液壓閥機(jī)械故障

液壓閥出現(xiàn)的機(jī)械故障:是因?yàn)橐簤洪y的尺寸、精度、粗糙度等技術(shù)和指標(biāo)要求,沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的要求,沒(méi)有對(duì)液壓系統(tǒng)中各項(xiàng)元件間的配合度進(jìn)行有效的保證和比對(duì)，或者 對(duì)元件沒(méi)有保護(hù)好,造成元件損傷等,這些都是造成液壓系統(tǒng)中液壓閥工作失效的因素。

1.1磨損

液壓閥在液壓系統(tǒng)中的工作方式是閥體和閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種工作方式不可避免的就是磨損。液壓閥的閥體和閥芯進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)不斷的摩擦,在工作-段時(shí)間后,液壓閥各元件之間的尺寸、形狀，質(zhì)量等

發(fā)生變化,不再是液壓閥原有的特性,在液壓閥工作中就會(huì)失效,出現(xiàn)故障。例如,在液壓系統(tǒng)中的減壓閥工作中,錐閥和閥座之間因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的摩擦、磨損,造成零件之間的配臺(tái)度不好,在液壓系統(tǒng)中,減壓閥就無(wú)

法起到減壓的作用。

害:當(dāng)減壓閥的錐閥發(fā)生磨損或者出現(xiàn)劃痕時(shí),就會(huì)造成減壓閥錐閥和閥座之間的接觸不良,因而造成減壓效果不良,壓力的產(chǎn)生不穩(wěn)定如果是減壓閥的磨損和閥體之間存在較大的間隙,或者減壓閥的磨損非常嚴(yán)

重，此時(shí)減壓閥工作時(shí),就會(huì)造成嚴(yán)重的泄漏等。

對(duì)策:更換相關(guān)的零件,保證各個(gè)零件之間有非常高的配合度,密封性能好,減少因?yàn)榱慵g的配合,引發(fā)的磨損問(wèn)題。

1.2疲勞

液壓系統(tǒng)中的液壓閥其中的各個(gè)零件在長(zhǎng)時(shí)間的工作下會(huì)產(chǎn)生疲勞或者發(fā)生裂紋,例如,液壓閥中的彈簧,在長(zhǎng)時(shí)間的、負(fù)荷工作下彈簧的長(zhǎng)度和彈性會(huì)發(fā)生變化,或者出現(xiàn)剝落損壞、失效等現(xiàn)象。

危害:在液壓系統(tǒng)的壓力的無(wú)法到達(dá)工作需求,這時(shí)出現(xiàn)的故障就可能是彈簧折斷、彎曲等,造成液壓閥的閥芯無(wú)法復(fù)位,波壓泵也會(huì)因?yàn)閺椈傻母哓?fù)荷工作發(fā)生故障,影響其正常工作液壓系統(tǒng)中的減壓閥其內(nèi)部的彈

簧發(fā)生變形以后,會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定,達(dá)不到最高壓力。

對(duì)策:禁止液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不間歇的工作,可以采用間歇式的工作狀態(tài),將液壓系統(tǒng)零件產(chǎn)生的疲勞程度降低,減少液壓元件因?yàn)檫^(guò)渡疲勞產(chǎn)生的損壞。

1.3變形

在液壓系統(tǒng)工作中,其各個(gè)組成元件在工作的過(guò)程中會(huì)因?yàn)闅堄鄳?yīng)力的影響或者在運(yùn)行的過(guò)程中因?yàn)橥饧虞d荷過(guò)大,而發(fā)生變形,這種故障在實(shí)際工作中,產(chǎn)生后無(wú)法再實(shí)現(xiàn)元件的功能。

危害:液壓系統(tǒng)中的溢流閥其閥芯發(fā)生變形之后，就會(huì)造成其沒(méi)有靈活性,造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定;如果是液壓系統(tǒng)中的卸荷閥發(fā)生變形,那么整個(gè)系統(tǒng)的卸荷轉(zhuǎn)換就會(huì)非常的緩慢,在卸荷轉(zhuǎn)換之后,也無(wú)法再

正常的工作。

對(duì)策:在液壓系統(tǒng)工作中,要根據(jù)液壓系統(tǒng)的實(shí)際壓力需求, 進(jìn)行外在壓力的施加,防止外加壓力過(guò)大而引起的零件變形,影響整個(gè)系統(tǒng)的工作,在液壓系統(tǒng)工作時(shí),需要有工作人員,時(shí)刻對(duì)波壓系統(tǒng)的工作狀況、各

元件的靈活性等進(jìn)行檢查和檢測(cè)。

1.4腐蝕

力士樂(lè)液壓閥液壓系統(tǒng)工作中其液壓油中可能帶有水分或者其他的物質(zhì),在液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作中,就會(huì)將液壓系統(tǒng)中的閥門(mén)腐蝕,造成零件尺寸不臺(tái),精度不夠。

危害:液壓系統(tǒng)中的溢流閥,當(dāng)其閥芯受到腐蝕之后,閥體與閥芯之間的配合就沒(méi)有起初那么好,造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力無(wú)法達(dá)到工作所需減壓閥零件被腐蝕之后,會(huì)造成零件接觸不良,系統(tǒng)的穩(wěn)定性不好。

對(duì)策:定期的更換液壓油,或者在液壓油中加入一-些吸收水分 ,中和其他物質(zhì)的物質(zhì),并保證不影響液壓油的質(zhì)量,將液壓油中的水分除去或者是降低,減少設(shè)備的腐蝕,以及腐蝕的速度。當(dāng)有設(shè)備的腐蝕影響到液

壓系統(tǒng)的正常工作時(shí),需要及時(shí)的更換新元件,新元件和設(shè)備中其他元件之間的配合度-定要達(dá)到要求。

2.液壓現(xiàn)象

2.1液壓卡緊

這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中閥孔與閥芯之間的孔隙非常小,其中的液壓油向閥芯移動(dòng)的過(guò)程中需要克服的只有摩擦力,但是在實(shí)際工作中液壓油移動(dòng)過(guò)程中需要克服的摩擦力非常的大,閥芯的移動(dòng)非常的吃力,這個(gè)現(xiàn)象我們將其稱為液壓卡緊現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因:液壓卡緊現(xiàn)象的產(chǎn)生的原因有很多種,例如,有的是因?yàn)榕K物進(jìn)入到閥孔縫隙中, 造成閥芯移動(dòng)困難,有的是因?yàn)殚y孔縫隙過(guò)小,在系統(tǒng)運(yùn)行中液壓油的溫度升高,導(dǎo)致閥芯膨脹 卡死,無(wú)法移動(dòng)。導(dǎo)致液壓

卡死現(xiàn)象的主要原因是閥體等零件的幾何形狀存在誤差、同心度發(fā)生變化等,造成的不平衡液壓力,進(jìn)而產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象。

危害:液壓系統(tǒng)產(chǎn)生波壓卡死之后,會(huì)影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,造成液壓系統(tǒng)中元件的動(dòng)作受到影響,將該系統(tǒng)原有的自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行破壞,進(jìn)而造成液壓設(shè)備發(fā)生故障。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的液壓卡緊是電磁力驅(qū)

動(dòng)，這種卡緊將會(huì)造成整個(gè)電磁鐵的燒壞,也會(huì)加速其他元件的磨損程度,將液壓系統(tǒng)的元件壽命縮減。

對(duì)策:為了將液壓系統(tǒng)運(yùn)行中的液壓卡緊現(xiàn)象消除或者減小,可以采用的方法有，第一, 定期的更 換液壓油等液壓系統(tǒng)使用油液,對(duì)油液中的臟物、雜物進(jìn)行清除,保證油液的清潔度,防止因?yàn)殡s物的浸入,造成元件

閥等閥門(mén)的閥體和閥芯之間的配臺(tái)度,對(duì)液壓系統(tǒng)工作中的油溫進(jìn)行控制,避免油溫過(guò)高造成閥芯膨脹發(fā)生卡緊現(xiàn)象。第三,在液壓閥的閥芯某-部位開(kāi)設(shè)-個(gè)均

壓槽,但是不能影響其正常工作,并且要保證均壓槽通暢。