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水泥標準稠度儀測試方法

水泥標準稠度及凝結時間測定儀〖維卡儀〗I 標準稠度用水量的測定（標準法）
1.試驗前必須做到 　　
a） 維卡儀的金屬棒能自由滑動； 　　
b）調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點； 　　
c）攪拌機運行正常。 　　
2. 水泥凈漿的拌制 　　

用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒人攪拌鍋內，然后在5s～10s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，河北路儀公路儀器有限公司升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮人鍋中間，接著高速攪拌120s停機。 　　

3.水泥標準稠度及凝結時間測定儀〖維卡儀〗I標準稠度用水量的測定步驟 　　
拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝人已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試摸和底扳移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉人或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉人凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。 　　

II I凝結時間的測定 　　
1 測定前準備工作：調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針對準零點。 　　
2 試件的制備：以標準稠度用水量按要求制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數次刮平，立即放人濕氣養(yǎng)護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。 　　
3 初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行*次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，試針垂直自由地沉人水泥凈漿。河北路儀公路儀器有限公司0317/4608382觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數。當試針沉至距底板4ｍｍ±1ｍｍ時，為水泥達到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用＂min＂表示。 　　
4 終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉人的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。 　　

在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉1800二直徑大端向 上，小端向下放在玻璃板上，再放人濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔15min一測定一次，當試針沉人試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用＂min＂表示。 　　

I代用法
標準稠度需水量（代用法）
1試驗前必須做到a）維卡儀的金屬棒能自由滑動；
b）調整至試錐接觸錐模頂面時指針對準零點；
c）攪拌機運行正常。 　　
2拌制水泥凈漿。 　　
3標準稠度的測定 　　
3.1采用代用法測定水泥標準稠度用水量可用調整水量和不變水量兩種方法的任一種測定。采用調整水量方法時拌和水量按經驗找水，采用不變水量方法時拌和水量用142. 5ml。 　　

3.1拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝人錐模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲1-2s后，突然放松，河北路儀公路儀器有限公司0317/4608382讓試錐垂直自由地沉人水泥凈漿中。到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度。整個操作應在攪拌后1．5min內完成。 　　
3. 3用調整水量方法測定時，以試錐下沉深度28 mm土2mm時的凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P）按水泥質量的百分比計。如下沉深度超出范圍需另稱試樣，調整水量，重新試驗，直至達到28mm±2mm為止。 　　

3.4I用不變水量方法測定時，根據測得的試錐下沉深度S（mm）按式（1）（或儀器上對應標尺）計算得到標準稠度用水量P（％）。P=33.4-0.185S···································（1） 當試錐下沉深度小于13mm時，應改用調整水量法測定。

　　測定標準稠度用水量前，應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試桿降至凈漿表面時，指針應對準標尺零點，否則應予調整。測定凝結時間前，應卸下稠度試桿，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。每次測定前，首先應將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹?；瑒訔U表面不應碰傷或存在銹斑。