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混凝土加速磨光機
【詳細(xì)說明】
混凝土加速磨光機操作規(guī)程
1、加速磨光機操試驗前準(zhǔn)備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標(biāo)定(詳見擺式儀操作規(guī)程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩,取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻, 然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光機試件制備
a、排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗,但粒徑應(yīng)大于5mm。
b、吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使之填充密實。然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的試模,將環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡量使之填充密實,然后,用油灰刀刮時多余的填料,并使之與試??邶R平。
1、加速磨光機操試驗前準(zhǔn)備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標(biāo)定(詳見擺式儀操作規(guī)程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩,取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻, 然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光機試件制備
a、排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗,但粒徑應(yīng)大于5mm。
b、吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使之填充密實。然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的試模,將環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡量使之填充密實,然后,用油灰刀刮時多余的填料,并使之與試??邶R平。
混凝土加速磨光機使用說明:
1、機體應(yīng)安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎(chǔ)上,用底腳螺栓固定。安裝后應(yīng)先用普通水平儀校正水平位置,然后旋緊螺母。
2、安裝后將試件安裝在道路輪上,接通380V電源,按下機體電路面板上電源開關(guān),再按啟動按鈕,轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪,使橡膠輪緩緩壓向道路輪,檢查道路輪運轉(zhuǎn)情況是否正常。
3、調(diào)節(jié)粗、細(xì)砂調(diào)速旋鈕,檢查進料、上料是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn),有無異常響動。然后分別把粗、細(xì)砂裝入料斗,用調(diào)速旋紐確定粗、細(xì)砂的溜砂量,調(diào)整好后就可確定該位置,下次試驗無須再次調(diào)整。檢查結(jié)束按下面板停止按鈕
加速磨光機結(jié)構(gòu)概述:
1、傳動機構(gòu)---包括電機,同步齒輪,橡膠輪總成等,用于傳遞動力,改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂,溜砂裝置---儲砂斗,支架和溜槽,用于存儲磨料和控制溜砂,溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護罩等,用于保證對道路輪的規(guī)定壓力,
5、試模---用于制作石料試件。
適用范圍:
適用于路面石料的加速磨光。通過磨光值測定評價不同巖性石料和人造骨料的抗磨光性能,為輔助不同摩擦系數(shù)要求的路面提供依據(jù)。
1、機體應(yīng)安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎(chǔ)上,用底腳螺栓固定。安裝后應(yīng)先用普通水平儀校正水平位置,然后旋緊螺母。
2、安裝后將試件安裝在道路輪上,接通380V電源,按下機體電路面板上電源開關(guān),再按啟動按鈕,轉(zhuǎn)動荷載調(diào)整手輪,使橡膠輪緩緩壓向道路輪,檢查道路輪運轉(zhuǎn)情況是否正常。
3、調(diào)節(jié)粗、細(xì)砂調(diào)速旋鈕,檢查進料、上料是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn),有無異常響動。然后分別把粗、細(xì)砂裝入料斗,用調(diào)速旋紐確定粗、細(xì)砂的溜砂量,調(diào)整好后就可確定該位置,下次試驗無須再次調(diào)整。檢查結(jié)束按下面板停止按鈕
加速磨光機結(jié)構(gòu)概述:
1、傳動機構(gòu)---包括電機,同步齒輪,橡膠輪總成等,用于傳遞動力,改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂,溜砂裝置---儲砂斗,支架和溜槽,用于存儲磨料和控制溜砂,溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護罩等,用于保證對道路輪的規(guī)定壓力,
5、試模---用于制作石料試件。
適用范圍:
適用于路面石料的加速磨光。通過磨光值測定評價不同巖性石料和人造骨料的抗磨光性能,為輔助不同摩擦系數(shù)要求的路面提供依據(jù)。
加速磨光機試驗方法:
1、 試驗前準(zhǔn)備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標(biāo)定(詳見擺式儀操作規(guī)程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩,取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110 ±5°C的烘箱中烘干。 d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻,然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
2、 試件制備
a、排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗,但粒徑應(yīng)大于5mm,且制件中工序應(yīng)更加仔細(xì)。
b、吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使之填充密實。然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的試模,將環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡量使之填充密實,然后,用油灰刀刮時多余的填料,并使之與試模口齊平。
技術(shù)指標(biāo):
工作電壓: 380V 電機功率: 550W
道路輪轉(zhuǎn)速: 320±5r/min 橡膠輪外徑: 203mm
1、 試驗前準(zhǔn)備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標(biāo)定(詳見擺式儀操作規(guī)程)。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水(或脫模劑)后烘干。
c、將庥料過篩,取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110 ±5°C的烘箱中烘干。 d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻,然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g,固化劑2.4ml及干砂48g。
2、 試件制備
a、排料:將備好的集料顆粒排列于試模中,并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗,但粒徑應(yīng)大于5mm,且制件中工序應(yīng)更加仔細(xì)。
b、吹砂:用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中,并用洗耳球先輕輕吹動干砂,使之填充密實。然后再吹去多余的砂,使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的試模,將環(huán)氧樹脂填入試模中,并盡量使之填充密實,然后,用油灰刀刮時多余的填料,并使之與試模口齊平。
技術(shù)指標(biāo):
工作電壓: 380V 電機功率: 550W
道路輪轉(zhuǎn)速: 320±5r/min 橡膠輪外徑: 203mm
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