一、江蘇金壇大型鹽霧試驗(yàn)箱/步入式鹽霧試驗(yàn)室產(chǎn)品名稱及型號(hào)

1.1產(chǎn)品名稱

步入式鹽霧試驗(yàn)室

1.2產(chǎn)品型號(hào)

BRS-YWS-012S

1.3數(shù)量

1臺(tái)

1.4重量

約：1.0T

二、江蘇金壇大型鹽霧試驗(yàn)箱/步入式鹽霧試驗(yàn)室概述

2.1產(chǎn)品應(yīng)用

本鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

2.2產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2.1該設(shè)備是全新的，試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2.2.2用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型進(jìn)口PP塑料板材，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，鹽霧不會(huì)直接噴到樣品上。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設(shè)備在試驗(yàn)過(guò)程中，冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。

2.2.3設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。

2.2.4設(shè)備另附國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溶液配制方法。

2.3基本工作原理

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱由電熱控溫,加熱至標(biāo)準(zhǔn)所需溫度,鹽溶液以連通器的原理進(jìn)行補(bǔ)給,氣體通過(guò)加熱的飽和桶由噴嘴噴出,達(dá)到霧化鹽溶液的目的，以檢測(cè)試件的抗腐蝕能力。

2.4滿足標(biāo)準(zhǔn)

本鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備按GB2423.17-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，可進(jìn)行各種鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

3.1工作室尺寸

3000×2000×2000mm(深×寬×高)，

3.2外形尺寸(約)

3850×3500×2900mm(深×寬×高)

3.3溫度范圍

35℃~55℃

3.4濕度范圍

90～98%R·H (鹽霧時(shí)、不可控)

3.5空氣飽和器

RT＋10℃ ～ 60℃

3.6溫度偏差度

≤±2℃（空載時(shí)）

3.7溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃（空載時(shí)）

3.8噴霧沉降量

1~2ml / 80cm2 .h

3.9試驗(yàn)時(shí)間

0～9999  H、M、S（可調(diào)）

3.10底座承受重量

500KG

3.11噴霧方式

氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。

3.12周期時(shí)間

0～999  H、M、S（可調(diào)）

3.13功率（約）

20KW

3.14電源

三相五線380V 50HZ

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫20±5℃，相對(duì)濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測(cè)得。

四、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

（一）工作原理及結(jié)構(gòu)：

鹽霧試驗(yàn)室組成：試驗(yàn)室室體

a.供氣系統(tǒng)　　 

b.鹽溶液補(bǔ)給系統(tǒng) 

c.噴霧系統(tǒng) 　　

d.壓力平衡及排霧排水系統(tǒng) 

e.快速排霧裝置

f.控制及執(zhí)行系統(tǒng)　

g.安全保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng) 

（二）試驗(yàn)室室體結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)室由PP板拼裝焊接組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間，箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路、濕熱溫濕度循環(huán)和溫度傳感器及排霧位置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí)，有較高的溫度（35℃），還有較強(qiáng)的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要。本室體內(nèi)膽材料為PP聚丙乙烯板材，外壁材料也為PP聚丙乙烯板材。根據(jù)室體的長(zhǎng)、寛、高按一定的尺寸在制造廠方預(yù)先做好組合室體及箱體骨架。預(yù)埋底部試件承重框架及溫濕度試驗(yàn)循環(huán)風(fēng)道的組裝。鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上，試驗(yàn)室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110º～120º之間。而使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體需進(jìn)行漏水、漏霧等處理。

（三）主體部分

1、室體底座采用承重鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。

2、室體分為六個(gè)室體面及一扇單開式室體大門,室體材料為內(nèi)膽高強(qiáng)度PP塑料板,外膽為PP塑料板，大門材料為PP塑料板制成,大門拉手為內(nèi)外開啟式,以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門;

3、整體結(jié)構(gòu)：試驗(yàn)室體內(nèi)部含有鹽霧霧化系統(tǒng)、溫濕度循環(huán)系統(tǒng)、試件支撐放置裝置；試驗(yàn)室外部右側(cè)為控制系統(tǒng)及鹽霧飽和裝置、鹽溶液存儲(chǔ)輸送裝置， 后部為溫濕度試驗(yàn)的加濕裝置及循環(huán)裝置。

4、電器控制柜采用進(jìn)口PP塑料板制作,整體基本按室體來(lái)配合制作,使之外觀于室體更加協(xié)調(diào);

5、溫濕、鹽霧控制儀表采用全進(jìn)口高精度觸摸屏PID微電腦控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動(dòng)范圍及試驗(yàn)運(yùn)行。

控制精度：  ±0.1℃

  測(cè)溫傳感器： PT100鉑金電阻

6、加熱系統(tǒng)選用鈦合金加熱器，加熱芯為遠(yuǎn)紅外鎳絡(luò)合金絲。

7、溫濕度控制采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命

8、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示溫度值

9、具有P . I . D 自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來(lái)之不便

10、在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號(hào)

11、 內(nèi)部高度：須確保身高1.90的操作者或是參觀者舒適步入

12、可視化：觀察窗 

13、管路接口排布：在臺(tái)架后部墻體外側(cè)下部，離地距離800mm左右，分布一根主管路，再分成多支路伸入步入室內(nèi)，左右室各設(shè)計(jì)支路，各支路的室內(nèi)部分末端為接口（即共有N個(gè)接口，接口待定），各支路以編號(hào)作標(biāo)識(shí)。每一支路室外部分均需配 備手動(dòng)截止閥，在截止閥到管路末端接口部分管路上的墻外部分，布置壓力 傳感器（或?yàn)閴毫﹂_關(guān)，依據(jù)買方設(shè)計(jì)確定）。管路需采用不銹鋼管，規(guī)格 依據(jù)買方的既有規(guī)格（耐壓要求為20Bar）

14、輔件的布置：試劑加注裝置及空壓機(jī)等裝置，需內(nèi)置，不得外露

15、頂部板和四側(cè)壁：鹽霧步入室頂板和側(cè)壁結(jié)構(gòu)確保無(wú)積液直接滴落在試件上

16、壓力平衡：步入室需設(shè)置內(nèi)外部壓力平衡孔，排氣時(shí)不應(yīng)使工作空間的氣流過(guò)于湍流

17、顯示屏：帶觸摸功能（工控機(jī)），設(shè)置內(nèi)容和相關(guān)文字可以在界面上直接輸入

18、試件托架：采用高承載不銹鋼型鋼焊接成型，可承載500KG重量的試件

19、門應(yīng)密封可靠，杜絕漏氣和有鹽溶液溢出

20、報(bào)警：在臺(tái)架的適當(dāng)位置布置三色燈和報(bào)警蜂鳴器

（四）控制功能描述

1、系統(tǒng)可設(shè)定內(nèi)容  

A.鹽霧步入室溫、濕度

b.循環(huán)描述（每一個(gè)循環(huán)的噴霧時(shí)間，溫濕度時(shí)間）

c.循環(huán)總時(shí)間

d.組別設(shè)定：將若干個(gè)同類產(chǎn)品編為一組，可設(shè)定若干組

e.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

 2、屏幕顯示內(nèi)容

   A.鹽霧步入室溫濕度，飽和溫度

b.實(shí)驗(yàn)條件(循環(huán)模式、試驗(yàn)總時(shí)間要求）

3、收霧裝置：試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)計(jì)5只鹽霧收集裝置，可通過(guò)鹽霧收集裝置調(diào)整內(nèi)部鹽霧分散及鹽霧的沉降量的范圍。

4、操作界面：操作界面為中文顯示，由我方依據(jù)屏幕可顯示情況自行決定

五、供氣系統(tǒng)

5.1

空氣壓縮機(jī)    —   初級(jí)油水分離器  —  貯氣罐  —  減壓閥  —總電磁閥 

 —   二級(jí)油水分離器  —  調(diào)壓閥  —  飽和器  — 噴霧電磁閥  —  噴嘴

本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需壓力的新鮮空氣。本系統(tǒng)需配置一臺(tái)低噪音空氣壓縮機(jī)作供氣氣源，外購(gòu)壓縮空氣貯氣罐一個(gè)，以儲(chǔ)存氣體，以免直接供氣影響壓縮機(jī)的壽命，并可根據(jù)需要即時(shí)供氣。環(huán)境大氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成高壓空氣后進(jìn)入貯氣箱。

5.2

.為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣,需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離,為達(dá)到分離干凈,分二次分離,第二級(jí)為精細(xì)型過(guò)濾,放在進(jìn)入飽和器前的位置,做到盡大的能力除油污;

5.3

由于噴霧壓力只需0.07~0.14Mpa，過(guò)濾后的空氣需進(jìn)行二級(jí)減壓，*級(jí)將空氣減至0.2~0.3 MPa，第二級(jí)根據(jù)霧量的大小，調(diào)至0.07~0.14MPa，以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5.4

鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度，因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置，即飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制，根據(jù)不同的環(huán)境溫度及室試驗(yàn)和噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器，耐壓≥6Kg，用不銹鋼制作，飽和器裝有電熱管。筒內(nèi)裝去離子水，設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測(cè)試孔等。三通接頭一頭接通往噴咀的管路，一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過(guò)去離子水或蒸流水，再次進(jìn)行過(guò)濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸流水產(chǎn)生的水蒸汽混和，以使進(jìn)入噴咀的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤(rùn)的空氣。  供氣系統(tǒng)的管道材料這耐壓PP管。所有暴露在空氣中的管道以及埋在外層框架的管道均需用不同的保溫材料進(jìn)行保溫。

5.5

飽和器內(nèi)水的補(bǔ)充：由于經(jīng)飽和器內(nèi)流出的空氣是濕熱空氣，會(huì)帶走一部分水蒸氣，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)不斷地消耗水，需要定時(shí)補(bǔ)充水，此外，由于噴霧狀態(tài)下，飽和器內(nèi)有壓力，進(jìn)不去水，就得暫時(shí)停止供氣，進(jìn)水也非常緩慢，在此情況下需：在飽和器上設(shè)置二支電磁閥。其中一支為進(jìn)水電磁閥，另一支為出氣（通氣）電磁閥，進(jìn)水時(shí)二支電磁閥同時(shí)打開。

六、鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)：

6.1

氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是*的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會(huì)供不上噴霧的需求。

6.2

為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在高度范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠流量泵打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上，靠自動(dòng)液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)?？傒敵隽客ㄟ^(guò)流量傳感器反饋至微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)，為了符合試驗(yàn)要求，擬在各個(gè)噴嘴供水管路上各配一組流量調(diào)節(jié)及流量計(jì)、調(diào)節(jié)與顯示進(jìn)入噴嘴的流量。

6.3

為了使進(jìn)入噴咀的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近，需在鹽水補(bǔ)給箱內(nèi)加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性能及要求較高的溫度，鹽水補(bǔ)給容器PP塑料制的容器，并加以保溫管保溫，用的溫度控制器來(lái)控制，也可以用微機(jī)主控來(lái)控制。可以符合使用要求。

七、噴霧系統(tǒng)：

7.1

噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來(lái)的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過(guò)虹吸原理將鹽水吸上來(lái)噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋?lái)，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧，以滿足鹽霧試驗(yàn)所規(guī)定的鹽霧直徑范圍內(nèi)的要求。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

7.2

氣流成霧裝置可細(xì)分成3種形式，其工作原理差不多，但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部，噴出的物狀氣流打在擋板后，再返回試驗(yàn)空間（行業(yè)名稱：反射式噴霧）。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗(yàn)空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗(yàn)箱的頂部再自由沉降（行業(yè)名稱：擋板式噴霧）。噴霧塔形式則是結(jié)合了反射式和折射式的特點(diǎn)，噴嘴垂直向上，鹽霧擋板角度定死，無(wú)法調(diào)節(jié)，噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來(lái)后，未霧化的鹽水滴由于自重原理，落回到噴霧塔內(nèi)，已霧化的鹽霧則通過(guò)噴霧塔的出口逸出。以上三種為國(guó)內(nèi)使用的三種方式，在國(guó)外有此不同。由于國(guó)外有此國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)不同，比如德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中所使用的噴咀與國(guó)內(nèi)也不同。由于室體比較高大，塔式噴霧和反射式噴霧受標(biāo)準(zhǔn)條件限制不適合該試驗(yàn)室。用擋板式噴霧比較合適。

八、排水及排污壓力平衡系統(tǒng)：

8.1

噴霧過(guò)程中鹽溶液采用抽氣排放，速度快。為了保護(hù)室體底部，防止老化，在底部上人為地留一薄層水是必須的。但超過(guò)一定高度就必須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水，同時(shí)又可保持壓力平衡，終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。

九、快速排霧裝置： 

9.1

試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，在15分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

十、中央控制及執(zhí)行系統(tǒng)

10.1配制

配制：本設(shè)備采用兩套控制系統(tǒng)

a.觸摸屏操作控制系統(tǒng):采用微電腦LCD液晶觸摸屏程序控制器?？刂瓶蓾M足不同的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，控制、平穩(wěn)、不漂移?？刂平缑嬷形牟僮骺刂茀?shù)自然參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單、快捷，各種報(bào)警指示。

b.溫度傳感器：PT100

c.辨      率：0.1℃

d.輸 出 控制：固態(tài)繼電器

10.2控制對(duì)象

控制對(duì)象：試驗(yàn)溫度、濕度、飽和器溫度、噴霧開關(guān)

a.試驗(yàn)溫度、濕度

b.飽和器溫度：為了保證進(jìn)入實(shí)體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對(duì)實(shí)體進(jìn)行加熱及加濕，飽和器既是對(duì)空氣進(jìn)行加熱及加濕再送入實(shí)體內(nèi)噴嘴。

c.噴霧開關(guān)：控不同試驗(yàn)程序進(jìn)行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。

10.3實(shí)體溫度

實(shí)體溫度：本設(shè)備采用水加熱實(shí)體溫度，通過(guò)溫度傳感器反應(yīng)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過(guò)PID計(jì)算，確定輸出功率來(lái)保證實(shí)體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。

加熱分兩個(gè)部分：

a.實(shí)體的水加熱系統(tǒng)

b.飽和器溫度：通過(guò)電加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗(yàn)溫度不同而不同。一般在試驗(yàn)溫度為35℃時(shí)飽和器溫度為46℃—60℃，飽和器濕度通過(guò)溫度傳感器傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過(guò)PID調(diào)節(jié)計(jì)算出 功率，來(lái)保證飽和器溫度。

c.噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實(shí)際上是控制壓縮空氣的通斷。

噴霧時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時(shí)，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進(jìn)入噴嘴即形成雪粒，即停止噴霧。

   d.壓力流量：它們兩個(gè)參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。

十一、安全保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng):

11.1、

室體加溫低水位保護(hù)

11.2、

鹽水低水位保護(hù)

11.3、

飽和器低水位保護(hù)

11.4、

飽和器超溫保護(hù)

11.5、

試驗(yàn)結(jié)束指示

11.6、

快速排霧指示

11.7、

壓縮氣體兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)

11.8、

過(guò)載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)

11.9、

步入室接線端子對(duì)步入室金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足：冷態(tài)2M?以上，熱態(tài)

1M?以上，并能承受50Hz交流電壓1500V、施壓時(shí)間5s的耐電壓試驗(yàn)

11.10、

保護(hù)接地端子 ：保護(hù)接線端子應(yīng)與步入室外殼有良好的電氣連接，并能方便牢固的接線，符合GB/T 14048.1-2000的7.1.9之規(guī)定

11.11、

超溫/過(guò)電流 ：應(yīng)有超溫和過(guò)電流等保護(hù)及報(bào)警裝置

11.12、

噪音 ：整機(jī)噪音不高于73dB 

11.13、

噴霧保護(hù) ：當(dāng)有人員在步入室內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)不得啟動(dòng)噴霧程序

11.14、

尖銳物 ：整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置不得有尖銳的凸出物

十二、其他要求：無(wú)

十三、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件：

13.1產(chǎn)品合格證

1張

13.2產(chǎn)品使用說(shuō)明書

1套

13.3電氣原理圖

1套

13.4儀表使用說(shuō)明書

1套

13.5保修卡

1份

13.6電源線

五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約3米長(zhǎng)）

十四、設(shè)備使用條件

14.1電源

AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

14.2環(huán)境溫度

5～32℃

14.3環(huán)境濕度

≤85%R.H

14.4安裝布置尺寸

A：≥800m；B：≥1500mm；

C：≥800m；D：≥800mm；

E：≥500mm

14.5環(huán)境條件

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射。

14.6場(chǎng)地要求

設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用；