產(chǎn)品名稱(chēng):自動(dòng)煎藥包裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):ZG-280

商品簡(jiǎn)介：

自動(dòng)煎藥包裝機(jī)為煎制中草藥且自動(dòng)包裝成袋而設(shè)計(jì)。可在醫(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商
場(chǎng)使用。把患者取到的大包草藥，通過(guò)該機(jī)煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋，從而告別了多年
來(lái)爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件，提高了中草藥的效力，方便了患者，降低了成
本。由于該包裝機(jī)也可以煎制和包裝其它任何液體物料，并可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)包裝，因此對(duì)于任何
液體包裝的行業(yè)或用戶，都具有操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，衛(wèi)生保潔的使用效果。

技術(shù)參數(shù)：

包裝能力                    7袋/min

袋裝容量                    70-300ml

包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán)

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃

電    源                     220V

煎藥功率                     1800W

熱合功率                     800W

電機(jī)功率                     25 W *2

總 功 率                     2.73KW

外形尺寸                     600×560×
1170mm

煎藥鍋有效容量              19L

整機(jī)重量                     80kg

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、草藥煎藥與包裝集為一體，居國(guó)內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過(guò)程中要求加藥的煎
制及包裝。

2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù)，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。

3、草藥煎制及過(guò)濾裝置，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制
過(guò)程。

4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。

5、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶，并內(nèi)藏式安裝，便于調(diào)整和操作。

6、整機(jī)外形緊湊，便于運(yùn)輸及安置。

設(shè)備安裝

1、該設(shè)備使用中無(wú)震動(dòng)，不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動(dòng)位置即可。（具有穩(wěn)定螺
釘裝置的箱體，則應(yīng)把螺釘支撐到位）

 2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風(fēng)良好，干燥，潔凈的地方。

3、為便于檢修，設(shè)備后面應(yīng)留有800mm左右的空間位置。

4、設(shè)備使用中因經(jīng)常注水及清洗，所以設(shè)備安置應(yīng)該在上、下水較方便的地方，較理想的方案應(yīng)具
有排水溝消。

5、設(shè)備耗電功率較大，所以設(shè)備時(shí)應(yīng)使用插座，并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)電工人員，將設(shè)備電源直接壓到電氣
開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

6、為保證人身操作安全，必須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶注意，在使用單相三端電源插座時(shí)，應(yīng)
保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線，有N標(biāo)志一端接零線，有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行、調(diào)整不受
外界干擾。

操作使用

（一）操作前的準(zhǔn)備與檢查：

 1、每個(gè)湯藥?kù)壹俺涮罟苈繁仨氝^(guò)了充分的清洗，無(wú)任何雜物及污垢。（清洗方法見(jiàn)后）

2、包裝帶已安裝完畢，準(zhǔn)確地引入了包裝機(jī)頭（裝帶方法見(jiàn)后）

3、煎藥時(shí)各個(gè)主閥門(mén)及備用閥門(mén)都應(yīng)在關(guān)閉位置。

（二）操作程序

 1、裝藥：

（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。

   （2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi)，再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過(guò)濾中，zui后將裝完藥的過(guò)
油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥?kù)业牟Ａ怖铩＃ㄟM(jìn)行浸泡，并適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?/p>

（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊，蓋好玻璃蓋。

 2、煎藥：

（1）開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)，總電源指示燈亮，紅色顯
示。

（2）對(duì)需要煎藥的湯藥?kù)?，按一下該湯藥?ldquo;加熱”鍵，即刻有“笛”聲提示。同時(shí)加熱指示燈
（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥?kù)姨幱谌β始訜釥?br />態(tài)。    此時(shí)，“加熱時(shí)間”顯示器，可利用上、下鍵來(lái)重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時(shí)
間設(shè)定值，并到倒計(jì)時(shí)顯示。

（3）“武火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí)，有“笛”聲響提示，湯藥?kù)业募訜岱绞阶詣?dòng)由“武
火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時(shí)加熱指示燈（綠色）繼續(xù)亮。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體
加熱指示燈（紅色）閃亮，湯藥?kù)姨幱诎牍β始訜釥顟B(tài)。這時(shí)，“加熱時(shí)間”顯示器顯示的是“文
火”zui后加熱時(shí)間的設(shè)定值。并倒計(jì)時(shí)顯示。此時(shí)同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時(shí)
間。

（4）“文火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí)，有“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅，
“加熱時(shí)間”顯示器有（［］）符號(hào)顯示，加熱停止。

（5）此時(shí)加熱指示燈紅燈仍亮，按一下“加熱”鍵，指示燈紅燈滅，煎藥結(jié)束。

3、包裝

（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）亮，各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不
定式3－5秒后顯示實(shí)際值，上、下熱合輥開(kāi)始加溫，即進(jìn)入工作狀態(tài)。

 （2）利用“模式”選擇鍵，可以對(duì)有關(guān)項(xiàng)目重新修定。

選擇項(xiàng)目的順序?yàn)椋汗ぷ鳡顟B(tài) 包裝數(shù)量  下輥熱合溫度  上輥熱合溫度  工作狀態(tài)。

包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0～100袋。

上（下）輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10－199℃，一般設(shè)定為130－160℃。

注入量的設(shè)定范圍100－900ml,一般設(shè)定為400ml.

修定方法：選擇有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目，利用上、下調(diào)鍵改變?cè)O(shè)定值。
（3）待上、下熱合輥的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時(shí)“準(zhǔn)備”指示燈（綠色）亮，此時(shí)可正式
開(kāi)始包裝作業(yè)。

（4）開(kāi)啟主閥門(mén)：同時(shí)分別按一下“自動(dòng)”鍵，“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵，各鍵對(duì)應(yīng)的指示燈亮，
藥液包裝開(kāi)始，“包裝數(shù)量”顯示器計(jì)數(shù)顯示，達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值，自動(dòng)停機(jī)。

（5）包裝要領(lǐng)：

 A、當(dāng)煎藥結(jié)束，包裝開(kāi)始前，雖然湯藥?kù)乙淹Ｖ辜訜?，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時(shí)需打開(kāi)玻璃筒的玻
璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過(guò)濾網(wǎng)架桿，穿過(guò)網(wǎng)孔把過(guò)濾網(wǎng)架在玻璃筒上口，形成藥液自動(dòng)下
淋，同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤(pán)，擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。

B、包裝開(kāi)始前，先開(kāi)啟主閥門(mén)，必須耐心等待充填管道充滿藥液，當(dāng)不見(jiàn)管道有氣泡上冒時(shí)，方能
開(kāi)始進(jìn)行包裝。

C、包裝數(shù)量起始為零的說(shuō)明：

包裝數(shù)量設(shè)定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實(shí)際包裝過(guò)的袋數(shù)，為了準(zhǔn)確反映有效的包
裝袋袋數(shù)，本設(shè)備作了如下處理：包裝注入開(kāi)始時(shí)，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機(jī)頭
下面的遺留遺包裝袋）不計(jì)數(shù)，在顯示器上顯示為“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，
在顯示器上顯示為“1”，開(kāi)始計(jì)數(shù)。

D、包裝數(shù)量設(shè)定后，在自動(dòng)狀態(tài)下，實(shí)際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時(shí)，包裝注入自動(dòng)停止。如果重
新注入包裝必須首先“清零”，或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量，否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)。

E、一個(gè)湯藥?kù)壹逅幇b完畢后，對(duì)玻璃筒過(guò)濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗（清洗方法見(jiàn)
后）。

（6）較長(zhǎng)時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵，指示燈滅，結(jié)束包裝狀態(tài)。

（三）裝帶方法：

1、打開(kāi)箱體前左右上門(mén)，將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。（左卷帶逆時(shí)針?lè)较虬惭b，右卷帶
按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝。）（見(jiàn)圖1）

2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。

3、將左、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸之間的位置。

4、啟動(dòng)“電源總開(kāi)關(guān)”，啟動(dòng)“熱合”鍵，按“起動(dòng)”鍵，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入。

5、待上（下）熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時(shí)，如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”
鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度。

 （四）清洗的方法：

1、湯藥?kù)壹逅幇b完畢后，對(duì)玻璃筒、鍋底、過(guò)濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。

2、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。

3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開(kāi)主閥門(mén)備用閥門(mén)，洗刷水可以從備用
閥門(mén)迅速放掉。

4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒中倒入清潔水，打開(kāi)主閥門(mén)反復(fù)開(kāi)啟“清洗”鍵，
將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。

注意事項(xiàng)

1、在煎藥過(guò)程中，千萬(wàn)別放水過(guò)滿，以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人監(jiān)管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破
裂。

3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)整，無(wú)需用戶在使用前再做調(diào)試。

4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)液桶b機(jī)頭的輥軸表面溫度較高，操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。

5、煎藥時(shí)必須專(zhuān)人專(zhuān)管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí)，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。