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E+H恩德斯豪斯為客戶提供可靠的制糖工藝
點擊次數(shù)：1025 發(fā)布時間：2018-10-22
E+H恩德斯豪斯為客戶提供可靠的制糖工藝
工廠正常運行時，SchweizerZucker公司的甜菜日產(chǎn)量為1萬噸。為了保證每天1,200噸精制糖產(chǎn)量，需要對2,100多個測量和控制回路進行監(jiān)測，并調整和控制工藝過程。從甜菜的儲存、蒸發(fā)到結晶，堅固耐用的E+H恩德斯豪斯儀表都在可靠地執(zhí)行各自的測量工作。
客戶的挑戰(zhàn)
制糖與季節(jié)息息相關。每年的九月下旬到十二月下旬，大約100多天里，公司均采取三班倒的工作方式生產(chǎn)甜菜。在這三個月里，員工和測量儀表都在重負荷的苛刻工況下工作。如果此時生產(chǎn)中斷，每小時將損失4,000瑞士法郎；因此，生產(chǎn)的可靠性和裝置的穩(wěn)定性至關重要。
我們的解決方案；經(jīng)認證的E+H恩德斯豪斯產(chǎn)品為制糖生產(chǎn)過程的每一個重要操作步驟保駕護航，從裝載儲存甜菜，到提取、蒸發(fā)和結晶。測量儀表可靠采集相關過程數(shù)據(jù)并進行評估。堅固耐用的測量儀表不僅確保生產(chǎn)過程中*，而且在隨后的清洗和維護階段也*。
E+H差壓變送器；連續(xù)液位、流量和差壓測量，差壓變送器采用壓阻式壓力傳感器、焊接型金屬膜片傳感器、電子差壓系統(tǒng)或隔膜密封系統(tǒng)，在大多數(shù)工業(yè)過程中廣泛使用。Deltabar能夠進行連續(xù)液位、體積流量或質量流量測量。差壓變送器還可用于過濾監(jiān)控。查看廣泛的Deltabar設備，然后點擊下面的按鈕。
在液位測量中，除了可以使用采用硅壓阻式傳感器或隔膜密封系統(tǒng)的壓力儀表，還能夠使用由兩個傳感器和一臺變送器組成的Deltabar電子差壓系統(tǒng)。進行液位測量時，高壓傳感器(HP)測量靜壓力。低壓傳感器(LP)測量頂部壓力。變送器基于兩個數(shù)字量計算液位或差壓。
渦街流量測量原理
測量原理基于擋體下游存在有規(guī)律出現(xiàn)的漩渦，即”渦街現(xiàn)象“，例如：橋墩間隙中。
因此，每臺渦街流量計中的檔體都位于管道中央。流速到達值后，檔體后方形成漩渦，漩渦從流體中分離并傳輸至下游管道中。漩渦頻率與平均流速成比例，即與體積流量成比例。
從檔體兩側脫離出來的漩渦交替產(chǎn)生正壓力和負壓力，電容傳感器檢測壓力，產(chǎn)生電信號并轉換成數(shù)字線性信號傳輸至電子部件。
優(yōu)勢
差壓測量：測量原理
硅壓阻式傳感器：在工作壓力作用下過程隔離膜片發(fā)生形變，填充液將壓力傳輸至電阻橋路(半導體技術)。測量并計算與壓力相關的橋路輸出電壓變化量。
隔膜密封系統(tǒng)：工作壓力作用在隔膜密封系統(tǒng)的過程隔離膜片上，填充液將壓力傳輸至傳感器的過程隔離膜片上。
優(yōu)勢
采用硅壓阻式傳感器時的高壓力為700bar(10,500psi)
配備小尺寸齊平安裝的過程連接，確保硅壓阻式傳感器抗過載
采用隔膜密封系統(tǒng)時的過程溫度范圍為-70...+400°C(-94...+752°F)
電子差壓系統(tǒng)消除了傳統(tǒng)機械問題，具有更大過程適用性和更高可靠性。此外，電子差壓系統(tǒng)的結構設計還大限度地降低了安全風險。
通?？捎糜谝后w、氣體和蒸汽測量
*不受壓力、密度、溫度和粘度變化的影響
E+H差壓變送器
差壓測量-DeltabarPMD55
差壓測量-DeltabarPMD75