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真空衰減法密封儀 無損式包裝完整性測試儀——MFY-01A真空衰減法檢漏儀專業(yè)適用于制藥、器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試樣的密封性能測試。同樣適用于泡罩包裝、半硬或硬包裝如玻璃藥瓶的最小泄漏點和針孔的檢測。

專業(yè)技術：

1、多重試驗模式，精度、自動化升級：

采用真空與壓差雙傳感器法原理， 進行無損檢測，使其可重復并在測試結束后自動生成檔案文件

精密的壓力測試系統(tǒng)，測試精度大幅提升

采用進口品牌的氣動元件，進口壓力傳感器，性能穩(wěn)定可靠

可預設多級真空，用于分析試樣的泄漏壓力

提供kPa、psi、mbar、mmHg等多種試驗單位，可輕松切換

2、全新智能全觸控操作系統(tǒng)：

一鍵式操作，直觀的操作界面，可遠程升級與維護

真空、測試和滲入時間可調，存儲于數據庫中，保證測試條件的一致性

試驗曲線實時顯示，數據智能統(tǒng)計，方便快速查看檢測結果

具有數據自動存儲、掉電自動記憶功能

歷史數據可進行快速查看、打印

微型打印機和USB通用數據接口，方便數據輸出和傳遞（可選）

多級用戶權限管理，密碼登錄

專業(yè)軟件符合GMP藥品生產質量管理規(guī)范

測試原理：

真空衰減法密封儀 無損式包裝完整性測試儀，主機連接一個真空衰減腔，將試樣放入此測試腔內抽真空，試樣內外有壓差，氣體通過漏孔進入真空衰減腔和主機，主機利用壓力傳感器和差壓傳感器監(jiān)測測試腔內的真空度變化，通過真空度變化量來判斷試樣是否合格。

測試標準：

該儀器參照標準：ASTM F2338，USP1207

試驗流程：

將試樣放入測試腔體，根據設定的真空度對測試腔進行抽真空。在“一定的時間內"到達設定的真空度，則判斷試樣無大漏（參考值500μm以上的漏孔），反之則判斷不合格。注：“一定的時間內"為自動設定。

設定保壓時間、臨界值。在設定的保壓時間內真空度降不到設定的臨界值，則判斷試樣無中漏（參考值100～500μm以上的漏孔），反之則判斷不合格。

設定測試時間。在測試時間內真空衰減率小于試樣真空衰減率標定值，則判斷試樣無5μm以上漏孔，反之則判斷不合格。

驗證方法：

制作標準試樣，標準試樣分為陰性試樣和陽性試樣。

陰性試樣為無泄漏的實體，外形尺寸根據用戶要求制作，主要作用是標定真空衰減率、陰性試驗對照。

陽性試樣是具有一定漏孔的樣品，陽性試樣可以有效的驗證實際產品在檢測過程中的泄漏等級，是驗證產品泄漏的重要參照項。激光打孔是比較常見的制備陽性試樣的方法之一，可在空瓶瓶體上加工直徑5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用膠塞及瓶蓋封口；也可以制作一定漏孔的瓶蓋，并用此瓶蓋封住瓶口。

測試應用：

基礎應用：

適用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于塑料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于金屬材料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗

適用于紙塑復合袋、盒類材料的密封性試驗

擴展應用：

適用于筆芯密封試驗

適用于電子元器件的密封性試驗

適用于器械的密封性試驗

技術指標：

真空度：0.0～－101.0 KPa（標配）

真空傳感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)

真空分辨率：1Pa

測試下限：3 um（特殊下限需求需定制）

測試腔：尺寸、種類根據試樣特殊定制

氣源壓力：0.6MPa～0.7 MPa（氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm聚氨酯管

外形尺寸：主機：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)

電源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz

凈重：主機：6.5kg

產品配置：

標準配置：主機、隨機資料、電源線、通信線纜、內存卡、真空油脂、根據試樣尺寸定制的測試腔

選購件：專業(yè)軟件、微型打印機、USB通訊線A公轉B公