1 前 言

　　物位的測量，一直是工業(yè)自動化領域需要解決的問題之一?；痣姀S電除塵、除灰系統(tǒng)中料位的準確的測量十分重要。

　　目前好多電廠由于料位計不好用，輸灰系統(tǒng)大多采用時間控制，而且因由于灰斗下料速度不穩(wěn)定，從安全角度考慮，時間都設得比較保守。

　　結果就導致每次倉泵輸送的灰都很少，用掉的壓縮空氣卻很多。當灰量比較大時，就來不及排灰，使得灰斗內大量積灰。另一個副作用是，加大了輸送每噸灰的耗氣量，增加了對排灰管道、閥門的磨損。曾經某電廠的電除塵器發(fā)生了坍塌事故，其原因是因為灰斗都裝滿了，料位計卻沒有報警，導致坍塌。當然事后分析主要原因是除塵器廠家提供的支撐鋼材不達標，無法承受當時的荷載;但如果當時料位計能夠準備的報警，操作人員通過適當?shù)牟僮?，也許就可以避免如此嚴重的事故。

　　那么采用何種物位測量產品能夠真實的反映現(xiàn)場實際工況下火電廠中灰斗、倉泵、灰?guī)斓牧衔荒?

　　2 原 理

　　火電廠中目前采用的測量料位的產品主要有超聲波料位計、雷達料位計、射頻導納物位計、重錘式料位計，還有無源核子料位計。下面先了解下它們的測量原理。

　　超聲波料位計：音波發(fā)射頭能發(fā)射一束強烈音波脈沖，當此音波到達物料表面時會有反射波傳回發(fā)射頭，此反射波經由發(fā)射頭轉換成電氣信號，然后被送到超音波控制器，由控制器計算音波反射傳送時間，再轉換成料位或距離。

　　雷達料位計工作的基本原理和超聲波料位計一樣：發(fā)射-反射-接收，不同的是采用的為雷達波。

　　射頻導納料位計：所謂射頻導納，導納的含義為電學中阻抗的倒數(shù)，它由電阻性成分、電容性成分、感性成分綜合而成，而射頻即高頻無線電波譜，所以射頻導納可以理解為用高頻無線電波測量導納。儀表工作時，儀表的傳感器與灌壁及被測介質形成導納值，物位變化時，導納值相應變化，電路單元將測量導納值轉換成物位信號輸出，實現(xiàn)物位測量。射頻導納料位計有射頻導納連續(xù)料位計和射頻導納開關兩種，前者輸出模擬量信號，后者輸出開關量信號。

　　重錘式料位計：智能電機傳動系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過雙光學傳感器的精確計量，獲取料位信號。

　　這里重點介紹下無源核子料位計：首先要知道什么是γ 射線，它是原子核能級躍遷蛻變時釋放出的射線。γ 射線有很強的穿透力，在穿過物質時，強度減弱與物質的密度相關，符合指數(shù)規(guī)律。主要機理是γ射線光子與物質發(fā)生光電效應、康普頓效應和電子對效應后損失其能量，從原射線束中消失。核子料位計就是利用γ 射線這三種效應的原理。所謂無源，即無放射源。傳統(tǒng)的核子料位計忽略自然環(huán)境中廣泛存在微量的天然放

　　射性核素，利用人工放射源發(fā)出的強度遠大于環(huán)境的γ 射線。當物料位置發(fā)生變化，高于或低于探測器和源容器的安裝位置，探測器探測到的放射源發(fā)出的γ 射線的強度有所不同。由此判斷物料是否到達安裝位置，見圖1;而是不需要設置人工放射源的，充分利用自然環(huán)境中廣泛存在的微量天然放射性核素。當物料位置發(fā)生變化，物料數(shù)量的多少、與探測器距離的遠近發(fā)生變化時，探測器測量到的物料自身的γ

　　射線是不同的;由于物料的屏蔽作用，當物料位置發(fā)生變化時，穿過容器的γ 射線強度也會發(fā)生變化，見圖2。

　　由此可以看出只是用了核方法，沒有輻射防護的必要　　上述幾種料位計哪些適合測量火電廠電除塵、除灰系統(tǒng)中相關設備的物位呢?

　　3 對 比

　　首先說說電除塵的灰斗和輸灰系統(tǒng)的倉泵，由于工藝設備及流程的原因，無法采用頂裝式，故超聲波料位計、雷達料位計、射頻導納料位計、重錘式料位計不能采用。那么采用側裝的射頻導納料位開關和呢，它們有哪些優(yōu)缺點呢?從安裝方法來說，射頻導納料位開關必須在設備本體上開孔，把探頭伸進去做接觸測量。

　　設備內部環(huán)境惡劣，特別是電除塵的灰斗，內部的溫度有160℃以上，而且灰無法避免的附著在儀表探頭上，盡管射頻導納料位開關在設計上使用了*的抗粘附電路，采用多參量的測量，交流鑒相采樣器的實現(xiàn)手段從數(shù)學理論上解決了在開關上掛料問題，采用的材料也可以抗磨損，但在如此惡劣的工況中，難免會出現(xiàn)誤報警和損害。

　　從成本上講，雖然射頻導納料位開關相對比較便宜，但經常需要更換，維護量大，總體投資費用會比高;而無需與被測介質接觸，環(huán)境因素再惡劣對它也沒有絲毫影響，不存在磨損問題;它測量的是安裝位置的灰的總量，容器壁掛灰量與真實的料滿畢竟在總量上有很大差異，所以能分辨到底是掛料還是料位真的到了，避免了掛料問題，且維護更換方便，不影響本體運行。還有個方面，射頻導納料位開關僅能夠輸出開關量信號，而不僅能輸出開關量，還能輸出模擬量，雖不能實現(xiàn)連續(xù)料位的測量，但是可以準確的反應出測點位置灰位的變化過程，十分有利于運行人員了解系統(tǒng)的運行狀況。另外射頻導納料位計在使用前需要調試。調試時，需要經過有灰和無灰兩種狀態(tài)，才能準確標定料位計。所以在調試時，特別是在過168時，讓灰積到高位測量點，而這個時候料位計還處于待調狀態(tài)，不能可靠指示灰位，對系統(tǒng)運行是有一定風險的。

　　那么在灰?guī)斓牧衔粶y量中，哪些料位計比較適用呢?灰?guī)旄叨雀?、空間大，飛灰嚴重，而超聲波料位計無法穿透重粉塵，無法正常工作，因此不能選用;若采用雷達料位計，系統(tǒng)在運行一段時間內會在喇叭口結上很多灰塵，影響測量，雖然可以采用加裝吹掃裝置的方法，但是無法*解決結灰，還需要定期清灰，增加儀表維護量，所以不太適用。重錘式料位計有抗粉塵*力強，不受介質介電常數(shù)、電導率、熱導率的影響

　　的優(yōu)點，用來采用灰?guī)炝衔粶y量還是比較適用的，不過安裝時要盡量避開進料口、障礙物等干擾因素，還有它具有機械部分，雖結構簡單，但難免發(fā)生斷鏈等機械故障。射頻導納料位計在前面提到過，有很好的抗磨損、防止掛料、抗沖擊、抗高溫和腐蝕的能力，但是它屬于接觸類的測量儀表，這點是無法與相比的?？墒窃诨?guī)斓倪B續(xù)料位的監(jiān)視上，是無法實現(xiàn)的;但由于不僅僅是對當前設備中料位的高低判斷，還能夠反應出測點位置的料位變化，可以通過在灰?guī)焐细叩筒煌奈恢茫惭b多個，從而可以判斷灰?guī)炝衔坏拇笾伦兓?，達到間接的連續(xù)料位的監(jiān)視目的，當然這樣就提高了一次投入的成本。

　　4 結束語

　　可見在火電廠電除塵、除灰系統(tǒng)中料位測量上有很好的優(yōu)勢，能夠提高系統(tǒng)運行的可靠性，降低維護費用,起到節(jié)能降耗作用?，F(xiàn)在越來越多的電廠用戶對在除塵除灰系統(tǒng)上測量的準確性、維護的方便性得到了認可。既然在測灰位上有這么好的*性，那么在其它的物位測量上，比如煤粉倉、煤斗的測量是否有好的效果?據(jù)廠家和用戶介紹，在煤位的測量上不理想，還需要進一步的探索和研究