厭氧培養(yǎng)箱ZKYQX-I真空手套箱水氧ppm一、手套箱功能

密閉循環(huán)

手套箱內(nèi)的惰性氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機和凈化器密閉循環(huán)，不斷地除水除氧

自動控制再生

除水除氧材料可以再生，再生過程由程序控制

箱體壓力控制

手套箱內(nèi)壓力通過PLC自動控制, 工作壓力+/- 1500pa內(nèi)可以自由設(shè)定，超出+/- 1500pa系統(tǒng)自動保護

真空泵自動控制

真空泵要求在系統(tǒng)需要時自動開啟

二、主要組成和配置

集成有封閉的箱體（帶有傾斜的操作面安全玻璃單面視窗）、過渡艙、循環(huán)凈化單元、PLC控制及觸摸屏操作系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、支架（聯(lián)體）等

基本配置

1個304不銹鋼的箱體

1個不銹鋼制成的大過渡艙

1個小過渡艙

1副丁基橡膠手套

1套照明系統(tǒng)

1個箱內(nèi)電源接口

4個KF40備用接口

1臺高性能的循環(huán)風(fēng)機90m3/h

1臺真空泵

1套水探頭

1套氧探頭

支架腳輪

腳踏開關(guān)

厭氧培養(yǎng)箱ZKYQX-I真空手套箱水氧ppm三、技術(shù)參數(shù)：

1.水氧指標：小于0.1ppm，

2.泄露率：＜0.001vol%/h

3.技術(shù)指標

1）.手套箱箱體

（1）箱體：304不銹鋼，厚度 3mm

（2）內(nèi)表面：不銹鋼；外表面：噴漆，白色

（3）工作室尺寸：1220mm*760mm*900mm（長寬高）

（4）外形尺寸：1935mm*790mm*1800mm（長寬高）

（5）前窗：傾斜的視窗，透明鋼化安全玻璃，厚度8 mm，玻璃并貼有防腐膜，耐磨，抗腐蝕，透光性好。

（6）手套口：材料為陽極氧化鋁，O型圈密封，直徑220mm

（7）手套：丁基橡膠，厚度0.4mm ，直徑 8” 長度32”

（8）過濾器：規(guī)格 0.3 微米，1個氣體入口和1個氣體出口

（9）擱物架：不銹鋼材料，可調(diào)節(jié)高度；

（10）箱體照明：LED燈，安裝在每塊玻璃窗前上方

（11）接口：備用接口4個，DN 40 KF材質(zhì)：SUS304不銹鋼；卡盤式快裝接口，使用氣體或液體能方便、安全地進入箱體內(nèi)。

（12）電源接口： 1 個（220V）位于手套箱工作倉內(nèi)，為用電設(shè)備提供電源。在手套箱里面安裝一個電源排插，有三組孔位，每一組孔位有二線和三線兩種擦口。

（13）腳踏開關(guān)：控制箱體的氣體補充和排空，安置于箱體下方,微調(diào)工作倉內(nèi)壓力。

（14）手套箱機架：碳鋼噴塑，一體式；配活動腳輪和可升降支撐腳；可轉(zhuǎn)移手套箱。

（15）真空表：機械式表盤顯示，測量過度艙和工具過度艙的真空度，WIKA德國。

4.大過渡艙

位于箱體右側(cè)；直徑385mm×600mm材質(zhì)：SUS304不銹鋼； 

密閉性：泄漏率≤0.001Vol%/h。

（1）附件

滑動托盤：304不銹鋼

艙門：雙門，陽極氧化鋁材料，厚度 10mm，豎直操作，帶提升機構(gòu)壓力表：模擬顯示

（2）控制

電磁閥觸摸屏自動操作

5.小過渡艙

尺寸直徑 150mm，長度300mm，進入箱體部分長度為100mm

材料：304 不銹鋼

表面：內(nèi)表面為拉絲處理，外表面噴漆（白色）

（1）附件

艙門：雙門  壓扣式開門方式壓力表：模擬顯示

（2）控制

手動閥手動操作

6.氣體凈化循環(huán)系統(tǒng)

（1）凈化柱

功能：氣體密閉，除水、除氧(循環(huán)能力90m3/h)

容器材料：304不銹鋼

凈化材料：銅觸媒：4kg；分子篩：6kg

凈化能力：除氧：60L；除水：2Kg

水氧指標：小于0.1ppm（空箱）

（2）循環(huán)系統(tǒng)

工作氣體：氮氣、氬氣

循環(huán)能力：集成風(fēng)機流量90m3/h

（3）再生

操作：PLC自動控制再生過程

再生氣體：工作氣體與氫氣混合氣體，(氫氣5-10%)

（4）真空泵

規(guī)格：12m3 /h，旋片泵，帶油霧過濾器 ，氣振控制

（5）閥門

主閥：DN 40 KF ，電氣動角閥

控制閥：電磁集成閥

7.控制系統(tǒng)

功能：包括自診斷、斷電自啟動特性，具有壓力控制和自適應(yīng)功能；自動控制、循環(huán)控制、密碼保護；單元控制采用西門子PLC觸摸屏。

壓力控制： 控制箱體、過渡艙的壓力工作壓力+/- 1500pa內(nèi)可以自由設(shè)定，超出+/- 1500pa系統(tǒng)自動保護；

腳踏板：控制箱體壓力，方便操作升壓和降壓

顯示系統(tǒng)：采用西門子PLC觸摸屏PT177，顯示運行狀態(tài)，箱體壓力、系統(tǒng)記錄等

8.真空系統(tǒng)控制情況

真空泵 流量8m3/h，極限真空度≤2x10-1pa。可手動或通過PLC啟動，流量8m3/h，可對過渡艙抽真空，并保持箱體壓力平衡，真空泵極限真空度≤2x10-1pa

9.氧探頭

進口品牌 美國AII 最大精度±0.1ppm，采用電化學(xué)傳感器，0-1000PPM 顯示數(shù)值，漂移度低。

10.水探頭

進口芬蘭維薩拉vaisala（Finland），測量范圍：0-1000PPM顯示數(shù)值，漂移度低，應(yīng)用范圍廣，尤其對于鋰電制造及金屬有機等用戶，可以通過清洗再生程序恢復(fù)初始狀態(tài)，避免了一次污染即報廢的問題。

水、氧指標：水、氧分析儀測量數(shù)據(jù)需要顯示出來，超過設(shè)定值需報警。

11、驗收標準

在標準狀況下，一個標準大氣壓，99.999%的惰性氣源，并空箱運轉(zhuǎn)下，水氧指標小于0.1 ppm，箱體泄漏率≤0.001Vol%/h。

厭氧培養(yǎng)箱的使用注意事項

1.按使用要求放置好必要的附件和器具；
2.通電源開照明燈，開溫控儀，調(diào)節(jié)所需溫度；
3.操作室內(nèi)放入1000g鈀粒（封閉）和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙（封閉）；
4.關(guān)緊取樣室內(nèi)外門，并抽真空校驗；
5.操作室內(nèi)第一次置換（氮氣置換）：
A.把乳膠手套套在觀察板法蘭圈上并扎緊
B.接通氮氣進氣路，打開氮氣控制閥1，使手套鼓起，關(guān)閉閥門1，然后扎緊袋口；
6.操作室第二次置換（氮氣置換）重復(fù)一次充氮過程，取樣室先抽真空，并注意隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣。如此連續(xù)三次氮氣置換。
7.操作室第四次置換（混合氣體置換）：
（混合氣體配比為N285%、H210%、CO25%）
A.調(diào)換氣路打開混合氣閥3進氣，充氣時取樣室先抽真空，并隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣；
B.關(guān)掉混合氣體閥3，并打開閥5，使混合氣體經(jīng)過流量計，調(diào)整流量計，流量為每分鐘10ml左右；
C.混合氣體重復(fù)2-3次轉(zhuǎn)換，經(jīng)過上述過程，基本形成厭氧環(huán)境。
8.操作室內(nèi)打開粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進行催化除氧，一小時后打開美蘭指示紙觀察其變色情況，不變色為操作室內(nèi)達到厭氧環(huán)境；
9.開紫外線滅菌燈，室內(nèi)進行滅菌處理，滅菌時間按具體實驗自定。