耐酸堿液體渦輪流量計產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

       AJWL渦輪流量計是在LWGY渦輪流量計基礎(chǔ)上進(jìn)一步研發(fā)的高精度流量計，流量計表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)，可應(yīng)用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛(wèi)生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量，衛(wèi)生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。

AJWL智能型渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點。主要用于測量純水、自來水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導(dǎo)電液體和非導(dǎo)電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。 該類渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

耐酸堿液體渦輪流量計產(chǎn)品特點：

★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能，

★ 采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強、功耗低、性能*，

★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%，

★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強，

★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年，

★ 采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同，

★ 屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，

★ 采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作，

★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好，

★ 容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，

★ 內(nèi)部清洗簡單。

★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長，

★ 下限流速低,測量范圍寬，

★ 現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，

★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液。

防腐渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)         JJG 1037-2008

測量介質(zhì)         無雜質(zhì)、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體

儀表口徑 DN(mm)及連接方式

0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接

（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接

法蘭標(biāo)準(zhǔn)         GB/T9119-2000,可定制其他標(biāo)準(zhǔn)

螺紋規(guī)格         英制管螺紋（外螺紋）、可定制內(nèi)螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等

精度等級         管道式：1%、0.5%、0.2%

插入式：1%、1.5%

檢定條件

檢定裝置         標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量檢定裝置

靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置

環(huán)境條件         環(huán)境溫度    20℃

相對濕度    60%

使用條件

介質(zhì)溫度         普通型：-20℃~+100℃

高溫型：-20℃~+180℃

次低溫型：-40℃~常溫

低溫型：-196℃~常溫

環(huán)境溫度         普通型：-25℃~+55℃

防爆型：-20℃~+40℃

相對濕度          ≤80%RH（不結(jié)露）

大氣壓力         70KPa~106KPa

防爆等級         Exd IIB T6 Gb

防護等級         IP65

殼體材質(zhì)        不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯

電氣性能指標(biāo)

供電方式         3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC

輸出信號         脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號

通訊                RS485、RS232、MODBUS 協(xié)議、hart、IC 卡定量控制

電氣接口         M20*1.5

安裝方式         水平、垂直（流向：由下而上）

安裝直管段要求        上游 20D，下游 5D，調(diào)節(jié)閥除外

轉(zhuǎn)換器             方向可前后左右旋轉(zhuǎn)，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位

渦輪流量計安裝場所：

1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH

2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋

3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所

4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所

5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾。

6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器

7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修

渦輪流量計安裝姿勢和位置：

為了保證具有高的測量精度，流量計（傳感器）應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體。

配管要求：

1、 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。

    一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。

2、 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。

3、當(dāng)被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。

4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。

5、若被測液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv

     式中：Pmin—低壓力；△P—大流量下流量計的壓力損失；

Pv—高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓

6、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計的下游。

7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。

8、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。

9、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。

10、為了避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的高點。

11、若流量計安裝在管線的低點，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。

12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動。

13、對新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。

14、需要測量流體的溫度時，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。

15、需要測量流體的壓力時，應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。