適用于模擬工業(yè)加工過程

    單個工業(yè)應用超聲處理循環(huán)系統(tǒng)，模擬管道式超聲處理加工過程，取得工業(yè)應用中所需的振幅、功率、流量、溫度等關鍵參數(shù)。

     組合型中試機超聲波聲化學設備（聲化學處理設備 石墨烯超聲波分散機）能夠在化學反應的介質(zhì)中產(chǎn)生一系列合適的條件，能量不 僅能夠激發(fā)或促進許多化學反應、加快化學反應速度，甚至可以改變許多化學反應的方向產(chǎn) 生一些意想不到的效果跟作用。超聲波空化反應產(chǎn)生的高溫和高壓導致的聲化學現(xiàn)象，是聲化學中*的能量和物質(zhì)交換形式。所以超聲波聲化學設備（聲化學處理設備 石墨烯超聲波分散機）在各化學領域、生物行業(yè)得到越 來越廣泛的應用，比如萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應等。

介紹：

超聲波對液體或乳液中的固體顆粒懸浮液（即兩種液體物質(zhì)彼此懸浮而不混合）的作用值得令人關注。超聲波分散系統(tǒng)作用在這些懸浮液中會產(chǎn)生高強度的微射流，但沒有形成氣蝕現(xiàn)象，這會產(chǎn)生有趣的效果。我們會探測到由不同大小的固體顆粒組成的懸浮液，它們將被分成幾部分，相同大小的顆粒將會均勻地分布在液體中。并且與沒有經(jīng)過超聲波處理的顆粒相比，這些顆粒保持懸浮狀態(tài)的時間會更長。

原理：

 超聲波分散系統(tǒng)會讓液體轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚顟B(tài)，即由于超聲波振動效應而對固體或流體進行精細或超精細的超聲波研磨。研磨懸浮在液體中的固體顆粒或簡單地破壞浸入液體中的金屬或石頭類型的固體和粘性物質(zhì)需要一種方式，因為破壞強物質(zhì)需要由于空化氣泡的破裂而產(chǎn)生的沖擊波。而由于在液體介質(zhì)中產(chǎn)生的超聲場的特殊性，超聲波分散提供了高度分散、均勻、化學純凈的懸浮液（粒徑小于1μm）

優(yōu)勢：

與傳統(tǒng)的一些分散方法相比，超聲波分散是一種有效的分散方法，它的成本更低，并且易于操作和維護。

應用：

 超聲波分散系統(tǒng)可用于石墨烯，油墨涂料等分散、均質(zhì)化處理；石油乳化；萃取加工；細胞，壓載水破碎，處理；化工原料加速反應等方面。

可處理材料：石墨烯、精油、細胞、食品、化妝品等

耐用溫度：0~80℃液體（高溫型可定制）