FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位計(jì)代理

液位計(jì)與限位開關(guān) ( 例如：Liquiphant) 和 PLC 配套使用，Deltapilot M 可以進(jìn)行帶自動(dòng)密度校正功能的液位測(cè)量。限位開關(guān)始終在液位高度處動(dòng)作。在開關(guān)點(diǎn)位置處，信號(hào)處理單元基于 DeltapilotM 的當(dāng)前壓力測(cè)量值和 Deltapilot M 與限位開關(guān)的已知間距計(jì)算校正密度值。基于新密度值和Deltapilot M 的壓力測(cè)量值，信號(hào)處理單元計(jì)算液位。

通信和數(shù)據(jù)處理 ? 4...20 mA HART

? PROFIBUS PA：

– Endress+Hauser 儀表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低電流消耗 11 mA ± 1 mA，按照 FISCO 模型安裝時(shí)，一個(gè)總線段耦合器上可以連接的儀

表數(shù)量如下：

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆應(yīng)用中，最多可以安裝 8 臺(tái) Deltapilot M

– 在其他應(yīng)用中 ( 例如：非危險(xiǎn)區(qū)、Ex nA 防爆應(yīng)用中等 )，最多可以安裝 31 臺(tái) Deltapilot M

PROFIBUS PA 的詳細(xì)信息請(qǐng)參考 《操作手冊(cè)》BA00034S “PROFIBUS DP/PA：設(shè)計(jì)和調(diào)試指

南 ” 和 PNO 指南。

? 基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線 (FF)：

– Endress+Hauser 儀表符合 FISCO 模型的要求。

– 由于低電流消耗 16 mA ± 1 mA 按照 FISCO 模型安裝時(shí)，一個(gè)總線段耦合器上可以連接的儀表

數(shù)量如下 :

– 在 Ex ia、CSA IS 和 FM IS 防爆應(yīng)用中，最多可以安裝 6 臺(tái) Deltapilot M

– 在其他應(yīng)用中 ( 例如：非危險(xiǎn)區(qū)、Ex nA 防爆應(yīng)用中等 )，最多可以安裝 22 臺(tái) Deltapilot M

基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線 (FF) 的詳細(xì)信息，例如：總線系統(tǒng)部件要求，請(qǐng)參考 《操作手冊(cè)》BA00013S

“ 基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線 (FF) 概述 ”。

功能安全性 SIL 帶 4...20 mA 輸出信號(hào)的 Deltapilot M 設(shè)計(jì)符合 IEC 61508 ( 第 2.0 版 ) 標(biāo)準(zhǔn)和 IEC 61511 標(biāo)準(zhǔn)，

通過 TüV NORD CERT 認(rèn)證。儀表可用于過程液位和壓力監(jiān)控，安全性可達(dá) SIL 2。Cerabar M 安全

功能、設(shè)定值和功能安全參數(shù)的詳細(xì)信息請(qǐng)參考 “ 功能安全手冊(cè) - Deltapilot M” SD00347P。

訂購(gòu)信息：

產(chǎn)品選型表中的訂購(gòu)選項(xiàng) “ 附加認(rèn)證 ”，選型代號(hào) “LA”

設(shè)備設(shè)計(jì)滿足安全要求，遵守適用規(guī)范和 EU 準(zhǔn)則。不恰當(dāng)使用，或用于非應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)，設(shè)備可能會(huì)成為應(yīng)用危險(xiǎn)源，例如：安裝錯(cuò)誤或設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄露。因此，必須由工廠廠方授權(quán)的合格專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的安裝、電氣連接、調(diào)試、操作和維護(hù)。技術(shù)人員必須閱讀并理解本文檔，遵守操作指南要求。僅允許進(jìn)行 《操作手冊(cè)》中明確允許的設(shè)備改動(dòng)和維修。特別注意銘牌參數(shù)信息。

注意 !

FMB53-AA21JA1HGD35B2U E+H液位計(jì)代理

• 銘牌上標(biāo)識(shí)有 MWP ( 最大工作壓力 )。該壓力值為 20°C (68°F) 或 100°F (38 °C) 參考溫

度下 ANSI 法蘭的最大工作壓力值。

• 更高溫度下的允許壓力值請(qǐng)參考以下標(biāo)準(zhǔn)：

– EN 1092-1: 2001 表 18 1)

– ASME B 16.5a – 1998 表 2-2.2 F316

– ASME B 16.5a – 1998 表 2.3.8 N10276

– JIS B 2220

• 測(cè)試壓力與儀表的過壓限定值相關(guān) (OPL = MWP x 1.5) 2)。

• 壓力設(shè)備指令(EC準(zhǔn)則97/23/EC)的縮寫代號(hào)為“PS”?！癙S”針對(duì)測(cè)量?jī)x表的MWP (最大工

作壓力 )。

注意 !

• 帶隔膜密封系統(tǒng)的 Cerabar M 可以采用螺紋、法蘭或夾持式安裝，取決于隔膜密封系統(tǒng)

的類型。

• 隔膜密封系統(tǒng)和壓力變送器共同組成密閉的已標(biāo)定系統(tǒng)。填充液充注口已密封，不得

打開。

• 請(qǐng)勿使用堅(jiān)硬或尖銳物品清潔或接觸過程隔離膜片。

• 安裝前，請(qǐng)勿拆除過程隔離膜片上的防護(hù)蓋。

• 使用安裝支架安裝時(shí)，必須充分消除毛細(xì)管上的應(yīng)力，防止毛細(xì)管過度彎曲

( 彎曲半徑：3 100 mm (3.94 in))。

• 請(qǐng)注意：毛細(xì)管中液柱的靜壓力可能會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)遷移?？梢赃M(jìn)行零點(diǎn)遷移校正。

請(qǐng)參考章節(jié) 6.4 “ 零位調(diào)整 ” (® ? 55)。

• 請(qǐng)注意隔膜密封系統(tǒng)填充液的應(yīng)用限定值，詳細(xì)信息請(qǐng)參考 Cerabar M 的 《技術(shù)資料》

TI00436P 中的 “ 隔膜密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指南 ”。

為了獲取更加精準(zhǔn)的測(cè)量結(jié)果，避免儀表故障，安裝毛細(xì)管時(shí)，應(yīng)注意：

• 無振動(dòng) ( 避免額外壓力波動(dòng) )

• 不安裝在加熱管道或冷卻管道附近

• 環(huán)境溫度低于或高于參考溫度時(shí)，應(yīng)對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行保溫處理

• 彎曲半徑：3 100 mm (3.94 in)

真空應(yīng)用

在真空應(yīng)用場(chǎng)合中，Endress+Hauser 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的下方，防止

毛細(xì)管中的填充液因自身重力影響向外擠壓測(cè)量膜片，加劇真空負(fù)載。

當(dāng)壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的上方時(shí)，參考下圖 ( 左 )，變送器與安裝位置之間的

高度差為 H1，最大高度差 H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統(tǒng)的最小允許壓力 ( 空

容器 )，

組裝和安裝

1. 將連接頭 ( 部件 4) 插入相應(yīng)的電纜連接插口 ( 部件 2) 中。

2. 將電纜插入外殼適配接頭 ( 部件 6) 中。

3. 擰緊鎖緊螺絲 ( 部件 5)。

4. 將外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架 ( 部件 7) 將外殼安裝在管道上。

使用柱式安裝支架安裝時(shí)，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，最小扭矩為

5 Nm (3.69 lbf ft)。

安裝電纜的彎曲半徑 (r) 3 120 mm (4.72 in)。

填充液信息

焊接隔膜密封系統(tǒng)后，必須立即注滿填充液。

• 焊接至過程連接之后，必須正確向傳感器注入填充液，并密封帶密封球的氣密連接和

固定螺絲。

隔膜密封系統(tǒng)中注滿填充液之后，在零點(diǎn)處，儀表顯示測(cè)量單元的測(cè)量范圍不超過滿

量程值的 10 %。隔膜密封系統(tǒng)的內(nèi)部壓力必須相應(yīng)地進(jìn)行校正。

• 調(diào)節(jié) / 標(biāo)定：

– 儀表正確裝配后即可正常工作。

– 儀表上電后，必須在以下菜單路徑中輸入總復(fù)位代碼 (7864) ：

“ 擴(kuò)展設(shè)置 ” ® “ 系統(tǒng) ” ® “ 管理 ” ® “Enter reset code / 輸入復(fù)位代碼 (124)” ( 請(qǐng)參考

章節(jié) 5.3.7)。電子插件從傳感器電子部件中讀取所有傳感器參數(shù)。參考 《操作

手冊(cè)》將儀表標(biāo)定為過程測(cè)量范圍。