去除中間產(chǎn)物BYD中高銅離子 高效除銅樹脂
- 公司名稱 科海思(北京)科技有限公司湖北分公司
- 品牌 BETE/美國
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- 廠商性質(zhì)
- 更新時間 2024/4/10 17:34:21
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源 |
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去除中間產(chǎn)物BYD中高銅離子 高效除銅樹脂
在高壓環(huán)境中,1,4-丁炔二醇(BYD)和氫氣在雷尼鎳催化劑的作用下反應(yīng)生成1,4-丁二醇(BDO)產(chǎn)品。如果在生產(chǎn)工藝中只對1,4-丁炔二醇作精餾提純,不作脫離子凈化處理,將會致使1,4-丁炔二醇物料中含有大量銅離子、二氧化硅等雜質(zhì),并隨工藝帶到高壓加氫系統(tǒng)中。
物料中的雜質(zhì)會導(dǎo)致加氫反應(yīng)過程中雷尼鎳催化劑覆蓋性中毒,活性、選擇性降低、使用壽命縮短,1,4-丁二醇產(chǎn)品產(chǎn)量得不到有效提高,從而影響裝置產(chǎn)能的發(fā)揮。因此,在1,4-丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質(zhì),才能充分發(fā)揮裝置產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行。
技術(shù)眾多,為何選擇離子交換技術(shù)?
1,4-丁炔二醇提純凈化技術(shù),概括起來主要有精餾法、吸附及離子交換樹脂法、膜分離技術(shù)、超臨界萃取和重結(jié)晶技術(shù)等。相較而言,由于離子交換樹脂法具有工藝簡單、生產(chǎn)條件溫和、成本低等優(yōu)點(diǎn),常應(yīng)用于水處理、食品工業(yè)、制藥行業(yè)和化工生產(chǎn)過程中的物料凈化環(huán)節(jié)。經(jīng)過對離子交換技術(shù)的大量研究和實(shí)驗(yàn),該技術(shù)已經(jīng)較為成熟。
CH-90Na大孔離子交換樹脂,是一種含有活性基團(tuán)的合成功能高分子材料,是一類帶有可交換離子(Na+或H+)的不溶性固體高分子化合物。它是由交聯(lián)的高分子共聚物引入特殊的離子交換基團(tuán)而成的。
CH-90Na大孔離子樹脂具有交換、選擇、吸附和催化等功能,交換速度快,機(jī)械強(qiáng)度大、抗污染能力強(qiáng)和化學(xué)穩(wěn)定性好,不僅樹脂可以再生,而且操作簡單,工藝條件成熟、流程短。它還具有一定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在與水溶液接觸時,不溶性固體骨架在交換過程中基本上不發(fā)生化學(xué)變化,它能將本身的離子與溶液中的同號離子進(jìn)行交換。從而達(dá)到去除中間產(chǎn)物BYD中高銅離子(Cu2+)、二氧化硅(Si02)的含量。延長高壓加氫催化劑使用壽命,提高BYD加氫轉(zhuǎn)化率,保證BDO的產(chǎn)量及質(zhì)量。
CH-90Na離子交換塔對中間產(chǎn)物BYD進(jìn)行凈化處理,達(dá)到提高BYD質(zhì)量和回收率,保證了加氫催化劑的活性,并延長了催化劑的使用壽命,有效提高BD0產(chǎn)量和質(zhì)量。降低脫離子廢水中BYD含量,減少廢水量和BYD物料的損耗,降低廢水處理成本等目的。離子交換塔保障了1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行,使裝置產(chǎn)能得到有效發(fā)揮。打破了制約1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
離子交換技術(shù)去除BYD中銅離子的原理
離子交換樹脂是具有三維空間結(jié)構(gòu)的不溶性高分子化合物,其功能基(亞氨基二乙酸)可以與中間產(chǎn)物BYD中的Cu2+離子起交換反應(yīng),中間產(chǎn)物BYD中的Cu2+采用CH-90Na弱酸性陽離子交換樹脂吸附。當(dāng)含Cu2+的中間產(chǎn)物BYD流經(jīng)Na型弱酸性樹脂層時,發(fā)生如下交換反應(yīng):
含BYD的廢水中Cu2+ 被吸附在樹脂上,而樹脂上的Na+便進(jìn)入水中。當(dāng)全部樹脂層與Cu2+交換達(dá)到平衡時,用一定濃度的HCl或H2S04進(jìn)行再生。
此時樹脂為H型,需用NaOH轉(zhuǎn)為Na型:
通過上述的離子交換反應(yīng),第1精BYD貯槽的BYD通過脫離子系統(tǒng)除去物料中的銅離子,再送至第二精BYD貯槽,第二精BYD貯槽的BYD送去加氫反應(yīng)工序(流程圖見圖1)。在進(jìn)行再生之前,首先用氮?dú)獍咽Т矁?nèi)的BYD物料吹至BYD回收罐里,然后再用清水浸泡再生前的離子交換系統(tǒng),浸泡所產(chǎn)生的高濃度BYD廢水排至BYD回收罐里。最后將回收罐里的高濃度BYD廢水送至炔化工段104塔回收利用。浸泡結(jié)束后再進(jìn)行樹脂再生,再生過程分水洗、再生以及清洗三個步驟。
水洗
將浸泡以后的樹脂罐用清水洗凈,排出廢水呈透明黃色,主要含BYD,鹽含量低,COD濃度高,廢水排入廢水集水池;
再生
將鹽酸和氫氧化鈉注入樹脂罐進(jìn)行樹脂再生,排出廢水呈紅棕色,主要含樹脂吸附的有機(jī)物及酸堿廢液,廢水排人廢水集水池;
清洗
以清水將再生后的樹脂罐洗凈后繼續(xù)投入生產(chǎn),清洗廢水含少量有機(jī)物及酸堿,廢水呈淺黃色,廢水排入廢水集水池。
樹脂再生產(chǎn)生的廢水送入污水處理站進(jìn)行處理后排放。經(jīng)過再生后的樹脂可以重新投入使用。
離子交換技術(shù),經(jīng)濟(jì)與社會效益雙豐收
經(jīng)濟(jì)效益
1、廢水中COD含量下降,污水處理量減少,節(jié)約了排污費(fèi)用,為后續(xù)的污水處理創(chuàng)造了有利的條件,降低了污水的處理成本;同時,降低了污水中BYD含量,減少損失,節(jié)約生產(chǎn)成本;
2、加氫催化劑使用周期變長,使用量下降,減少催化劑用量,降低成本;
3、增加了BDO產(chǎn)量,提高了BDO產(chǎn)品的平均合格率和優(yōu)級率,經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
社會效益
大量減少廢水產(chǎn)量,有效降低廢水中COD含量,在降低廢水處理成本的同時,還可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),這大大減輕了對環(huán)境的污染,以及對職工健康的傷害,社會效益顯著。
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科海思(北京)科技有限公司成立于2010年,致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、較好回報(bào)的解決方案。
技術(shù)優(yōu)勢
科海思作為行業(yè)技術(shù)推行者,2011年與美國Thermax集團(tuán)(Tulsimer)、德國Watch集團(tuán)合作成為其中國區(qū)總代理,將“特種離子交換樹脂”引進(jìn)國內(nèi),基于國情進(jìn)行工藝創(chuàng)新,完成技術(shù)升級。在推廣實(shí)踐中,倡導(dǎo)“環(huán)保治理價值化”新理念,運(yùn)用工藝創(chuàng)新技術(shù)在治理的同時進(jìn)行廢物資源再生,將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。