全自動低溫循環(huán)凍融試驗箱操作說明書

工作條件
1．環(huán)境溫度5℃～35℃。
2．環(huán)境相對濕度不大于85％。
3．周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)、無強電磁場干擾。
4．在堅固平整的地面上放置。
5．電源：AC220V±5％  50Hz 
6. 運行功率：2500W
7．設(shè)備距離墻面0.6M以上間距。

技術(shù)參數(shù)
1．容器內(nèi)腔尺寸：長1000mm，寬480mm, 高500mm。
2．額定試驗數(shù)量：36塊100mm×100×100mm混凝土試塊或等質(zhì)量的其他規(guī)格試件（約60Kg)。紅磚20塊240*115*530。
 3．降溫速率：加載后接近20℃/h。
4．控溫范圍：-25—+50℃。
5．設(shè)備外形尺寸：1.6m×0.8m×1.3m。
6．重量：約210Kg。

全自動低溫循環(huán)凍融試驗箱采用立體結(jié)構(gòu)，全部采用了優(yōu)質(zhì)鋼材，內(nèi)膽水箱和儲水箱*采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板，整體結(jié)構(gòu)堅固，材料經(jīng)過防銹處理，耐腐蝕性能好，主機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組具有占地面積小使用方便和功耗小的優(yōu)點。冷凝器是采用紫銅管制作的傳熱性能好。 設(shè)備的啟動、延時保持、停止都由儀表自動控制使用安全可靠。該設(shè)備具有高自動化、高效率、不進(jìn)行任何調(diào)整和監(jiān)視，自動完成0-999次凍融循環(huán)。

操作說明
1.儀表功能說明
1.1 組態(tài)畫面
與凍融機(jī)參數(shù)配置相關(guān)的組態(tài)畫面主要有兩個，即凍融參數(shù)和控制參數(shù)。下面分別對這兩個組態(tài)畫面進(jìn)行簡單介紹。
（1）凍融參數(shù)組態(tài)畫面

凍融參數(shù)組態(tài)畫面如上圖所示，各組態(tài)項的主要含義如下：
保凍時間：保凍狀態(tài)持續(xù)時間。
保融時間：保融狀態(tài)持續(xù)時間。
循環(huán)次數(shù)：設(shè)置凍融機(jī)的循環(huán)次數(shù)。
累計次數(shù)：設(shè)置累計次數(shù)上限。
上水位翻轉(zhuǎn)：未勾選時，DI1輸入信號不翻轉(zhuǎn)；勾選后，DI1輸入信號翻轉(zhuǎn)。
下水位翻轉(zhuǎn)：未勾選時，DI2輸入信號不翻轉(zhuǎn)；勾選后，DI2輸入信號翻轉(zhuǎn)。
排水模式：排水模式選擇，共有三種，分別是定時排水、超限排水和液位排水。
上水模式：上水模式選擇，共有三種，分別是定時上水、超限上水和液位上水。
排水時間/上水時間：在定時排水模式下，排水時間的含義是排水持續(xù)時間大于該設(shè)置值時排水過程結(jié)束；在定時上水模式下，上水時間的含義是上水持續(xù)時間大于該設(shè)置值時上水過程結(jié)束。
超時時間：在超限、液位排水或超限、液位上水模式下，超時時間的含義是排水或上水持續(xù)時間大于該設(shè)置值時輸出排水或上水超時報警。
超限信號：在超限排水模式下，選擇任一DI通道作為水位下限報警信號輸入通道；在液位排水模式下，選擇任一AI通道作為水位下限報警信號輸入通道，同時需要啟用該AI通道的HH報警功能，否則無法啟用組態(tài)；在超限上水模式下，選擇任一DI通道作為水位上限報警信號輸入通道；在液位上水模式下，選擇任一AI通道作為水位上限報警信號輸入通道，同時需要啟用該AI通道的LL報警功能，否則無法啟用組態(tài)。
排水延遲：定時排水模式下定時時間到或者超限、液位排水模式下檢測到水位下限報警信號后繼續(xù)排水的時間。
（2）控制參數(shù)組態(tài)畫面
控制參數(shù)組態(tài)畫面可配置保凍、保融、水箱、液位4個控制回路，保凍控制回路主要用于控制制冷、保凍過程中凍融室內(nèi)溫度；保融控制回路主要用于控制加熱、保融過程中凍融室內(nèi)溫度；水箱控制回路主要用于控制下水箱內(nèi)溫度；液位控制回路主要用于控制加熱、保融過程中凍融室內(nèi)的液位。下面4幅圖分別展示了4個控制回路的配置情況。出廠默認(rèn)情況下，啟用保凍、保融、液位3個控制回路，關(guān)閉水箱控制回路。
下面以幅圖為例，簡要介紹一下保凍控制回路各組態(tài)配置項的意義。
狀態(tài)選項可啟用或關(guān)閉保凍控制回路；信號來源選項選擇凍融室溫度信號由哪個輸入通道輸入（目前支持AI和DI通道）；凍結(jié)溫度用于設(shè)置凍融室內(nèi)目標(biāo)凍結(jié)溫度值，當(dāng)信號來源選擇DI通道時，該組態(tài)項無效；上、下回差分別用于設(shè)置凍結(jié)溫度的上回差和下回差，當(dāng)信號來源選擇DI通道時，組態(tài)項無效；開、關(guān)延時分別用于設(shè)置凍融室制冷DO由關(guān)到開和由開到關(guān)的延時時間。
其余控制回路各組態(tài)配置項的意義與保凍控制回路相應(yīng)組態(tài)配置項的意義類似，這些控制回路的各組態(tài)項可參照第二至第四幅圖進(jìn)行配置，在此不再贅述。

1.2 控制畫面
控制畫面上的操作和相關(guān)顯示與前一版本基本一致，本次修改后控制畫面的主要變化是：當(dāng)保凍、保融、水箱控制回路的輸入信號為開關(guān)量時，控制畫面中凍融室、下水箱溫度顯示的是ON或OFF。
2.儀表操作時的注意事項
排水模式選擇液位排水、超限信號選擇某AI(DI)通道后，還需啟用相應(yīng)通道的HH報警功能，否則無法啟用組態(tài)；上水模式選擇液位上水、超限信號選擇某AI(DI)通道后，同樣需要啟用相應(yīng)通道的LL報警功能，否則無法啟用組態(tài)。
1.設(shè)備操作及故障檢測
a) 手動按“開始”按鈕，啟動凍融控制，畫面切換到運行界面，“暫停”、“停止”按鈕生效。
b)“暫停”：關(guān)閉輸出，暫停當(dāng)前運行狀態(tài)，“暫停”按鈕切換為“繼續(xù)”按鈕，用于暫停運行  讓設(shè)備繼續(xù)運行。
c)“停止”：結(jié)束凍融控制。
d) 在監(jiān)控畫面，面板上“Enter”按鈕，可實現(xiàn)“控制畫面”和“歷史畫面”的切換。
e) AI組態(tài)為熱電阻或熱電偶信號時，檢查到信號掉線后，系統(tǒng)自動跳轉(zhuǎn)到暫停狀態(tài)。
f）上水超時會進(jìn)入“水泵故障”的暫停狀態(tài)
g) 排水超時會進(jìn)入“排水故障”的暫停狀態(tài)
2.畫面變遷

開始畫面
開始畫面，凍融機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，DO全部為關(guān)閉狀態(tài)。按“開始”按鈕啟動凍融控制，進(jìn)入排水狀態(tài)(確保進(jìn)入制冷狀態(tài)時，凍融室內(nèi)處于無水狀態(tài))

排水狀態(tài)
排水狀態(tài)：排水DO打開，畫面排水閥門打開。狀態(tài)時間先顯示排水持續(xù)時間，檢測到水位下限報警信號后，顯示延遲剩余時間。下加熱DO根據(jù)水箱溫度動作，其它DO關(guān)閉。排水持續(xù)時間如果超過“排水超時”時間，排水狀態(tài)會閃爍顯示“排水故障”狀態(tài)。“水位下限報警信號”有效，進(jìn)入延遲排水，排水結(jié)束后，如果循環(huán)統(tǒng)計次數(shù)等于設(shè)置次數(shù)進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，否則進(jìn)入制冷狀態(tài)。

制冷狀態(tài)
制冷狀態(tài)：制冷DO打開，凍融室顯示制冷標(biāo)志，狀態(tài)時間顯示制冷持續(xù)時間。溫度到達(dá)“凍結(jié)溫度下限”時進(jìn)入保凍狀態(tài)。

保凍狀態(tài)
保凍狀態(tài)：如果凍融室溫度高于“凍結(jié)溫度下限”，制冷DO打開；如果低于“凍結(jié)溫度下限”，制冷DO關(guān)閉。狀態(tài)時間顯示保凍剩余時間。保凍時間到時進(jìn)入上水狀態(tài)。

上水狀態(tài)
上水狀態(tài)：上水DO打開，畫面上水閥打開。狀態(tài)時間顯示上水持續(xù)時間。上水持續(xù)時間如果超過“上水超時”時間，上水狀態(tài)會閃爍“水泵故障”狀態(tài)。檢測到“水位上限報警信號”進(jìn)入加熱狀態(tài)

加熱狀態(tài)
加熱狀態(tài)：上加熱DO打開，顯示加熱標(biāo)志。狀態(tài)時間顯示加熱持續(xù)時間。凍融室溫度高于“融化溫度上限”時進(jìn)入保融狀態(tài)。

保融狀態(tài)
保融狀態(tài)：如果凍融室溫度低于“融化溫度上限”，上加熱DO打開；如果高于“融化溫度上限”，上加熱DO關(guān)閉。狀態(tài)時間顯示保融剩余時間。保融時間到時循環(huán)次數(shù)累加，如果循環(huán)次數(shù)等于設(shè)置值，累計次數(shù)累加，進(jìn)入排水狀態(tài)。

暫停狀態(tài)
暫停狀態(tài)：檢查到溫度信號掉線進(jìn)入該狀態(tài)，用戶按“暫停”按鍵進(jìn)入此狀態(tài)；記錄進(jìn)入暫停狀態(tài)前的狀態(tài)，關(guān)閉所有輸出。用戶按“繼續(xù)”按鍵恢復(fù)運行。用戶按“結(jié)束”按鍵停止本次凍融控制。