一號(hào)無(wú)氧銅耐受溫度

一號(hào)無(wú)氧銅銅是人體必需的微量礦物質(zhì)，在攝入后15分鐘即可進(jìn)入血液中，同時(shí)存在于紅血球內(nèi)外，可幫助鐵質(zhì)傳遞蛋白，在血紅素形成過(guò)程中扮演催化的重要角色。而且在食物烹飪過(guò)程中，銅元素不易被破壞掉。銅廣泛分布于生物組織中，大部分以有機(jī)復(fù)合物存在，很多是金屬蛋白，以酶的形式起著功能作用。每個(gè)含銅蛋白的酶都有它清楚的生理生化作用，生物系統(tǒng)中許多涉及氧的電子傳遞和氧化還原反應(yīng)都是由含銅酶催化的，這些酶對(duì)生命過(guò)程都是至關(guān)重要的。當(dāng)然，銅作為重金屬，攝入過(guò)量也會(huì)有危害。銅離子會(huì)使蛋白質(zhì)。如liu酸銅對(duì)胃chang道有作用，口內(nèi)有銅性味、胃燒灼感。yanzhong者有腹絞痛、嘔血、黑便?？稍斐蓎anzhong腎損害和溶血，出現(xiàn)黃疸、pin血、肝大、血紅蛋白尿、ji性腎功能shuai竭和。按功能劃分，有導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）、結(jié)構(gòu)用銅合金（幾乎包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等）耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等元素復(fù)雜黃銅、鋁青銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金）、彈性銅合金（主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅、鈦青銅等）阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術(shù)銅合金（純銅、簡(jiǎn)單單銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等）。顯然，許多銅合金都具有多生功能。

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一號(hào)無(wú)氧銅

類別 無(wú)氧銅
牌號(hào) 一號(hào)無(wú)氧銅
代號(hào) TU1
化學(xué)成分(%)
銅 ≥99.97
其它
雜質(zhì)總和 ≤0.03
用途 電真空器件和儀器、儀表用

一號(hào)無(wú)氧銅

一號(hào)無(wú)氧銅≥0．3mm)牌H70標(biāo)準(zhǔn):GB／T2059-2000●特性及適用范圍:有ji為良好的塑性(是黃銅中佳者)和較高的強(qiáng)度，可切削加工性能好，易焊接，對(duì)一般腐蝕非常anding，但易產(chǎn)生腐蝕開(kāi)裂，●化學(xué)成份:銅Cu:68．5-71．5鋅Zn:余量鉛Pb:≤0．03鉛Pb:≤0．03硼P:≤0．01鐵Fe:≤0．1?？汕邢骷庸ば阅芎?，易焊接，對(duì)一般腐蝕非常anding，但易產(chǎn)生腐蝕開(kāi)裂，為普通黃銅中應(yīng)用為廣泛的一個(gè)品種，●化學(xué)成份:銅Cu:67．0-70．0鋅Zn:余量鉛Pb:≤0．03鉛Pb:≤0．03硼P:≤0．01鐵Fe:≤0．10鈹Sb:≤0．005鉍Bi:≤0．002注:≤0．3(雜質(zhì))●力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σ。一號(hào)無(wú)氧銅
一號(hào)無(wú)氧銅

一號(hào)無(wú)氧銅

1.過(guò)熱 ——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。