高溫軌道烘箱技術(shù)參數(shù)：

◆型    號(hào)：AFD-TC系列（下方表格）

◆預(yù)留軌道：2條/4條

◆溫度范圍：RT~100℃、150℃、200℃、300℃、400℃、500℃。

◆外部材質(zhì)：采用#SS41高強(qiáng)度鋼板，噴涂、粉體烤漆。

◆內(nèi)部材質(zhì)：采用1.2mm厚度般材質(zhì)、SUS304不銹鋼材質(zhì)。

◆底部結(jié)構(gòu)：雙重式結(jié)構(gòu)，固定腳或移動(dòng)式導(dǎo)輪加固定支撐腳。

◆保溫結(jié)構(gòu)：高密度進(jìn)口玻璃纖維保溫棉，隔熱保溫效果好。

◆門(mén)式結(jié)構(gòu)：1、數(shù)量：?jiǎn)?雙開(kāi)門(mén)，方便貨物進(jìn)出。高溫硅膠條密封；

            2、厚度：100毫米硅酸鋁棉，局部加強(qiáng)安裝鉸鏈和拉手；

            3、門(mén)扣：簡(jiǎn)單實(shí)用，美觀(guān)，密封性好壽命長(zhǎng)。

★詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

◆循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)采用強(qiáng)壓水平運(yùn)風(fēng)，均勻性好，空箱不超過(guò)±3℃。

◆加熱系統(tǒng)：1、采用不銹鋼 U型加熱器，連續(xù)使用壽命可達(dá)5萬(wàn)-6萬(wàn)小時(shí)以上。  

            2、升溫時(shí)間空載常溫升至100℃，約20min。     

◆溫控裝置：采用PID 7000型數(shù)顯溫控儀表，自動(dòng)恒溫控溫，度±1℃。       

◆測(cè)溫裝置：不銹鋼 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測(cè)溫確。

◆超溫保護(hù)：超溫保護(hù)儀表裝置，超溫自動(dòng)切斷加熱電源。

◆定時(shí)裝置：HS48S-99.99定時(shí)儀表，可人工開(kāi)關(guān)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

◆報(bào)警裝置：APT/AD16型聲光報(bào)警，恒溫時(shí)間結(jié)束報(bào)警提示。

◆電流電壓：380V。

◆保護(hù)裝置：馬達(dá)過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)、短路過(guò)電流、故障指示燈.

▲ 我公司還生產(chǎn)臺(tái)車(chē)烘箱、充氮烘箱、焊條烘箱、防爆烘箱、流水線(xiàn)烘箱、多門(mén)烘箱等非標(biāo)訂制。

 相關(guān)規(guī)格: AFD-600TC  AFD-1000TC  AFD-1440TC  AFD-1800TC  AFD-2550TC  

高溫軌道烘箱產(chǎn)品特性：
1、采用中國(guó)臺(tái)灣智能型溫度控制器，PID自動(dòng)演算LED顯示，配合SSR固態(tài)繼電器輸出，能控制溫度之精度；
2、內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#鏡面不銹鋼，外箱用2.0mm冷扎板高溫粉體烤漆；
3、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)*的隔熱裝置；
4、根據(jù)產(chǎn)品特色設(shè)計(jì)烘箱風(fēng)道，溫度均勻性好；進(jìn)風(fēng)口增加中效過(guò)慮器；
5、耐高溫硅膠迫緊，美觀(guān)無(wú)污染。
適用范圍：
    電機(jī)、通訊、五金、化工、運(yùn)動(dòng)器材、印刷、制藥、鞋業(yè)、汽車(chē)零配件等工業(yè)之烘烤、干燥、預(yù)熱回火、老化等用途。
保護(hù)裝置：
    PID自整定、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、溫度到后定時(shí)報(bào)警斷電、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等控制線(xiàn)路保險(xiǎn)絲、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等電氣配件

    烘箱的維護(hù)與壽命是息息相關(guān)的。維護(hù)好了壽命自然長(zhǎng)，反之短。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注烘箱的動(dòng)態(tài)，啟動(dòng)前要檢查烘箱的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常，上一次運(yùn)行的交接班記錄等等。河南奧菲達(dá)儀器。
 1、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。
 2、檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。
 3、突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
 4、打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。
 5、檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
 6、檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線(xiàn)路是否老化。
 7、檢查延時(shí)器是否，誤差是否允許。
 8、檢查溫控器是否，如不，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。
 9、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
10、維修工檢查電流是否正常。