日本橫河Yokogawa氧氣濃度計

氧氣濃度計為燃燒控制、過程質(zhì)量、安全和環(huán)境應(yīng)用提供了有價值的測量數(shù)據(jù)。它可用于各種測量場景，其中包括但不限于電廠的鍋爐修整、煉油和石化應(yīng)用中的爐優(yōu)化、通風集管的過程安全性和乙烯生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量。

橫河電機提供*的產(chǎn)品解決方案，包括氧化鋯氧氣濃度計探頭系列以及可調(diào)諧二極管激光光譜儀產(chǎn)品線。

日本橫河Yokogawa氧氣濃度計

ZR22/AV550G多通道氧濃度分析系統(tǒng)

ZR22氧化鋯氧氣濃度計探頭/傳感器

ZR22在線型氧化鋯檢測器，能夠提供可靠氧氣測量。ZR22長度為15 cm～5.4 m，可用于過程溫度為700℃ (帶ZR22P緊耦合提取適配器時為1871℃)，壓強為2.5 bar (帶壓力補償可選項時)的加壓管道。

ZR探頭使用在線測量方法，無需任何工藝調(diào)節(jié)或樣本提取，因此可降低維護成本，且能夠更快測量來響應(yīng)過程變化。這種新型探頭采用模塊化設(shè)計，集成了一個可再裝加熱器和熱電偶組件、行業(yè)標準可現(xiàn)場更換的橫河電機鋯池和可拆卸式參比標定流路，從而可以簡單、快速地進行氧氣測量，降低現(xiàn)場維護成本。

• 可再裝現(xiàn)場維護設(shè)計
• 可靠的氧化鋯傳感器技術(shù)
• 可用于大壓強為2.5 bar，溫度為700℃ (帶ZR22P適配器時溫度1871℃)的加壓管道
• 可選過濾器或阻火器
• 多種法蘭口徑可選項
• 探頭可用于危險區(qū)域(ZR22S)

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AV550G多通道氧化鋯氧濃度分析儀

O2mation AV550氧化鋯氧分析儀平均轉(zhuǎn)換器著眼于實用性能進行設(shè)計。橫河電機將燃燒氧業(yè)務(wù)中的專業(yè)知識提煉融合于該創(chuàng)新產(chǎn)品中。該產(chǎn)品進行氧氣測量時，可顯著縮短工廠停車時間，且所需的技術(shù)支持也較少。煙道中的氣體分層會影響燃燒控制，需要一個多點模式的氧氣測量系統(tǒng)。AV550G氧化鋯氧濃度分析儀平均轉(zhuǎn)換器適用于大型設(shè)施鍋爐或各種工業(yè)爐的燃燒控制。

• 可接收多達8臺ZR22檢測器的輸入信號
• 分別輸出信號及多點氧氣濃度的平均值
• 多點分析儀可降低安裝和維護成本
• 大型5.7英寸彩色LCD顯示屏可顯示各種測量、設(shè)定、標定和趨勢畫面
• 直觀觸摸屏易讀，且簡化了設(shè)定和維護操作。
• 獨立通道卡可進行“熱切換” 
• 4-20 mA標準輸出，可進行HART或Foundation Fieldbus通信

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為了能夠預(yù)測氧化鋯傳感器的“剩余壽命”，橫河電機引入了預(yù)測標定日期、鋯池不對稱報警和檢測器驗證功能。這些新的過程診斷工具通過分析歷史過程數(shù)據(jù)，為操作員提供了縮短測量停車時間的新途徑。預(yù)測標定和檢測器驗證功能減少了冗余標定的次數(shù)。傳感器不對稱報警通過監(jiān)測壓力誘導漂移的特定癥狀，使用戶可以從新視角觀察飛灰堵塞問題。

O2mation是一種模塊化設(shè)計。無需關(guān)閉分析儀電源即可更換通道卡，且該裝置易于擴展，可接收多達8臺氧化鋯檢測器的信號。根據(jù)用戶所選氧化鋯檢測器組的信號，O2mation能夠輸出平均氧氣濃度值。處于報警、標定或非服務(wù)狀態(tài)的檢測器數(shù)據(jù)會自動從平均輸出中剔除。當工廠維護計劃需要頻繁標定時，該功能尤為有效。

O2mation具備各種接點輸出、報警和模擬輸出配置，能夠輕松進行設(shè)定并集成到鍋爐控制系統(tǒng)中。該新產(chǎn)品中結(jié)合使用了橫河電機多年來在燃燒氧行業(yè)積累的專業(yè)經(jīng)驗，是耐用、可靠、準確的氧化鋯氧濃度測量方式。

• 全彩色觸摸屏操作
• 多重顯示模式，可顯示單臺檢測器或所有檢測器的平均氣體濃度值。
• 多可處理8臺氧氣檢測器的輸入信號
• 使用多個CPU的冗余系統(tǒng)
• 通道卡的“熱切換”功能可顯著縮短設(shè)備停車時間
• 每臺檢測器可輸出8路4-20 mA信號
• 3路4-20 mA輸出信號用于平均氧濃度值輸出
• 平均值計算時自動剔除故障、標定或報警狀態(tài)下的檢測器
• 自動或手動標定方法可選
• 24 V或120 V AC自動標定電源可選
• 可進行接點輸入、自動標定命令、量程切換及檢測器性能驗證
• 直觀的“通用語言”操作。
• 具備外殼溫度報警功能，可通知用戶電子部件的過熱情況。
• 趨勢圖——可顯示氧氣濃度的趨勢圖和疊加趨勢圖
• 智能標定——使用歷史標定數(shù)據(jù)評估下次標定時間
• 不對稱報警——使用歷史標定數(shù)據(jù)確定由于工藝條件變化而可能產(chǎn)生的測量誤差
• 遠程驗證——無需進行實際標定即可允許控制室激活零點、量程或中點氣體濃度
• 標定流路吹掃功能——允許在檢測器升溫前對結(jié)露標定流路進行氣體吹掃，以防凝結(jié)水損壞鋯池