沉降離心機國內目前有兩種結構：一種在原過濾離心機基礎上加以簡單改動，將過濾式改為沉降式，兩者的區(qū)別為轉鼓有孔與無孔，有孔為過濾，無孔為沉降。其次就是該沉降型加裝了一個撇液管，而其分離因數(shù)*沒有改變，這種沉降離心機在處理一些粘稠度不大，濃度不高，固液相比重特別明顯的物料還是比較有效的，其缺點為：因為其轉速低，分離因數(shù)不高產(chǎn)生的離心力場較弱，使其適用范圍很小，主要的分離后固形物的清理困難，且不易清洗。然而其制造工藝簡單，技術要求低，便于制作。我公司現(xiàn)已很少生產(chǎn)該型號。
    我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造的沉降式離心機其轉鼓結構形式、外殼與上述型號*不同，而且轉速、分離因數(shù)也大大高于上述機型，該型沉降離心機為亞高速沉降離心機，其分離因數(shù)是老機型的一倍甚至更高，我公司生產(chǎn)的亞高速沉降離心機其轉鼓為整體不銹鋼，其突出部分是攔液板與轉鼓是分體式結構，可自由拆卸。轉鼓底部有清洗用的出水孔，對于分離后的固形物清除提供了方便的途徑，并且清洗極方便，清洗液可從為轉鼓底部的出水孔流出。設備的外殼為大揭蓋結構，使攔液板的拆裝極為方便，而且還可以根據(jù)用戶所要的物料的特點在結構上加以調整，使其達到佳處理效果，主要的是可根據(jù)用戶的需求制造成加裝襯袋式的攔液板，使用戶收集物料更為方便，特別是在生物領域，分離目的為收集固相時，可*避免因為收集固形物料而形成對物料的二次污染，并可*將固相一次清理出來，提高工作效率及收益率。