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混合式攪拌裝置,組合式反應(yīng)釜攪拌槳

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磁力攪拌漿反應(yīng)釜攪拌槳

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威海匯鑫化工機(jī)械有限公司成立于2000年,位于美麗富饒的膠東半島,風(fēng)景如畫(huà)的威海工業(yè)園區(qū)內(nèi),公司現(xiàn)總資產(chǎn)2000萬(wàn)元,占地8500平方米,職工 50人,其中技術(shù)人員10人。

公司擁有一批專門(mén)從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員

和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司憑借雄厚的技術(shù)力量、的檢測(cè)手段、品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)、信譽(yù)吸引了廣大客戶,也滿足了廣大客戶的需求。多年來(lái)公司始終堅(jiān)持以持續(xù)改進(jìn),以質(zhì)量求生存,滿足用戶要求,以信譽(yù)求發(fā)展的質(zhì)量方針,全心全意為每位客戶服務(wù),積極開(kāi)拓市場(chǎng),滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標(biāo)。

本公司現(xiàn)擁有各種車(chē)床、鉆床、卷板機(jī)、剪板機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

其中上輥式三輥卷板機(jī)較大卷板厚度25mm,較大卷板寬2000mm,預(yù)彎較大板厚20mm。

液壓閘式剪板機(jī)可剪板厚20mm,可剪板寬2500mm。

多臺(tái)車(chē)床加工能力,較大直徑700mm,較大長(zhǎng)度5000mm。

萬(wàn)向搖臂鉆床較大鉆孔直徑50mm。

數(shù)控線切割機(jī)床可加工各種磨具。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,本公司除了以產(chǎn)品門(mén)類齊全,品種規(guī)格系列化為企業(yè)特色外,發(fā)揚(yáng)開(kāi)拓、進(jìn)取、團(tuán)結(jié)、的企業(yè)精神,以優(yōu)良的性能、精良的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)格、貼心的服務(wù)和誠(chéng)心的熱情去贏得產(chǎn)品的信譽(yù)和用戶的信任。由我們?cè)O(shè)計(jì)制造的設(shè)備已被很多大型企業(yè)所選用,并建立了長(zhǎng)久、穩(wěn)定的合作關(guān)系。

未來(lái),威海匯鑫繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值,管理提升質(zhì)量,產(chǎn)品成就用戶,誠(chéng)信駕馭市場(chǎng)為企業(yè)宗旨,以篤守承諾為企業(yè)精神,以技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品,質(zhì)量服務(wù)市場(chǎng),熱情服務(wù)客戶為服務(wù)理念,以專業(yè)、專注為您考慮為營(yíng)銷口號(hào),以自強(qiáng)、拼搏、求實(shí)、奮進(jìn)為職工文化,繼往開(kāi)來(lái),在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)拓展、客戶服務(wù)等方面投入更多的精力和資金,為社會(huì)提供更豐富、更優(yōu)良的化工機(jī)械服務(wù)產(chǎn)品,

 

 

 

反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜、高壓釜、不銹鋼反應(yīng)釜.磁力反應(yīng)釜.電加熱反應(yīng)釜.高壓反應(yīng)釜.高壓釜.高壓反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、磁力攪拌器、攪拌機(jī)、聚合釜、磁力釜、磁力高壓釜系列產(chǎn)品。

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 1千-3千
儀器種類 磁力攪拌器

混合式攪拌裝置,組合式反應(yīng)釜攪拌槳通過(guò)電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達(dá)到攪拌物料作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊,實(shí)現(xiàn)與外界*隔離,從而實(shí)現(xiàn)了溫、壓下的無(wú)泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在溫、壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),*解決了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,確保環(huán)境和人身不受侵害。

混合式攪拌裝置,組合式反應(yīng)釜攪拌槳主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動(dòng)機(jī)軸上,永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上,銅 轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動(dòng)機(jī)和負(fù)載由原來(lái)的硬(機(jī)械)連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連接,通過(guò)調(diào)節(jié)永磁體和銅導(dǎo)體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上 的輸出轉(zhuǎn)矩變化,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化,用不同方式對(duì)氣隙進(jìn)行控制,磁力偶合器可分為標(biāo)準(zhǔn)型、擴(kuò)展型、限矩型、調(diào)速型等不同特點(diǎn)的磁力偶合器。

攪拌器名稱

功能簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)分類

推進(jìn)式

典型軸流槳,適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等;特點(diǎn):剪切、強(qiáng)循環(huán)、速運(yùn)行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。

分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu),如果速運(yùn)轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定。

開(kāi)啟渦輪

軸流槳,適合粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等;特點(diǎn):中等剪切和循環(huán)、中速運(yùn)行、適合中小型設(shè)備;攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。

分三葉片、四葉片、六葉片,分折葉式、彎葉式、直葉式等。

圓盤(pán)渦輪

典型徑流剪切槳,適合中粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等;特點(diǎn):強(qiáng)剪切、中速運(yùn)行、能耗。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。

分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。

框式、錨式

適合于粘度的流體的混合、傳熱、反應(yīng)等操作過(guò)程;特點(diǎn):剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超速運(yùn)行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。

分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu)

螺帶式

適合粘度各固含量物料的混合、傳熱反應(yīng)等操作過(guò)程;特點(diǎn):剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超速運(yùn)行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。

 

三葉后掠式

徑流槳,適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解等;特點(diǎn):剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝,中速運(yùn)行;攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。

 

自吸式

適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì);自吸能力強(qiáng)、可成倍提氣液反應(yīng)速率、剪切、速運(yùn)行、中等能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min 。

 

的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器

5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。

如按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。

在以上選型過(guò)程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖),配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸*的各部件原則上可互換、組合。



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