直埋式聚氨酯預(yù)制保溫管補口方法

近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員經(jīng)過消化、吸收這項*技術(shù)，正推進著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次開展。十幾年來的理論成果充沛證明了聚氨酯直埋保溫管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，聚氨酯直埋保溫管具有諸多優(yōu)點。聚氨酯直埋保溫管是由保送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層嚴密分離而成。
     聚氨酯保溫管的保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，添滿鋼管與套管間的間隙，具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯保溫管的泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，正常環(huán)境可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區(qū)集中供暖系統(tǒng)中使用，水溫一般不會超過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補償直埋敷設(shè)法和無補償直埋敷設(shè)法兩種，我們先來看看*種一次性補償直埋敷設(shè)，在施工時需要使用補償器來對該段管道補償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補償器、固定支架類的工具，施工非常方便。

預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)

*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB/T8163）螺旋焊管（GB/T9711-1997;SY/T5037-2000）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。直埋式聚氨酯預(yù)制保溫管補口方法

第三層：高密度聚乙烯保護層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

技術(shù)參數(shù)：

軸向剪切強度：    ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運行溫度：    140℃ Max
峰值運行溫度：    150℃ Max
使用壽命：      ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長度：     200mm
管徑范圍：         DN20-DN1200  
 
工作鋼管執(zhí)行標準：
DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
 
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管技術(shù)參數(shù)：
平均孔徑：      ≤0.5mm
閉孔率：        ≥88%
任意位置密度：   ≥60㎏/m3
抗壓強度：      ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率：        ≤10%(100℃沸水，90分鐘)
 
低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù)：
密度：            ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量：         2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導(dǎo)熱系數(shù)：         0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù)：       18010-6(1℃)
熔融指數(shù)：         0.50~0.70g(MFI   190℃/5kg)
拉伸強度：         ≥19MPa
斷裂伸長率：       ≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂：   ≥200h
縱向回縮率：      ≤3%