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沁陽生活污水處理成套設備新聞

離心式污泥脫水機的特點和工作原理

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型*進的污泥脫水設備，它與帶式機相比，有著*優(yōu)點，具體體現(xiàn)為：

①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；

④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；

⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。

工作原理

離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分*。

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總體布置及建筑設計

處理區(qū)總平面布置是根據(jù)廠區(qū)地形、廠區(qū)周圍環(huán)境和處理工藝以及進、出水位置等條件，將全廠的管理及處理建、構(gòu)筑物合理、有機的起來，在保證污水、污泥處理工藝布局合理、生產(chǎn)管理方便、聯(lián)接管線簡潔的基本原則下，綜合考慮將建構(gòu)筑物分區(qū)、分類，在空間和外立面設計上協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到美觀、實用、經(jīng)濟。

根據(jù)廠內(nèi)各部分用地的功能將其劃分為以下二個主要區(qū)域：生產(chǎn)管理區(qū)（主控室、預處理區(qū)）、污水處理區(qū)（含生化、物化處理單元）便于維護和管理。

1、建筑設計  根據(jù)污水處理車間特點，建筑設計首先應滿足功能要求，既要實用，又力求美觀大方，形成一個整體造型協(xié)調(diào)的建筑群體。 

建筑設計標準如下：

墻面：廁所、盥洗室、門衛(wèi)貼瓷質(zhì)地磚，綜合樓視功能要求可選用木地板、地磚或大理石。其余可為水磨地面。 

屋面：采用卷材防水層。

平頂：采用卷材防水層。 

門窗：可選用鋼門、鋁合金門，窗均為塑鋼窗。

2、結(jié)構(gòu)設計  由于沒有提供地質(zhì)勘察報告，本工程暫按一般性粘土考慮，地基按天然地基，待詳勘后，再進一步確定基礎施工與地基處理方案。因此地基處理費用不計入本項目預算。 

廠內(nèi)建筑：主控樓及污泥房均采用框架結(jié)構(gòu)，墻下混凝土條型基礎；處理構(gòu)筑物（池體）均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。濃縮脫水間的設備采用架空處理，設置設備平臺，框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土片筏基礎。

1）構(gòu)筑物防水及伸縮縫設置

工藝中構(gòu)筑物（池體）等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均采用抗?jié)B混凝土，采 用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，水泥用量應不大于360kg/m3，水灰比不大于0.55，抗?jié)B標號根據(jù)水頭與鋼筋混凝土壁厚度比值分別采用S6、S8。為提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和抗裂性能，構(gòu)筑物混凝土內(nèi)摻入相應用量的低堿UEA混凝土微膨脹劑。 

上述構(gòu)筑物平面尺寸大于25米時設置伸縮縫，結(jié)構(gòu)*分開，縫寬30mm。中間設置HPZ—A4型遇水膨脹橡膠止水帶，迎水面設以雙組份聚硫密封膠打口，縫中聚乙烯硬質(zhì)泡沫板。2）構(gòu)筑物穩(wěn)定計算

１、抗滑穩(wěn)定  本工程廠區(qū)地形較為平整，建成后各建、構(gòu)筑物周邊填土均勻，土壓差接近于零，不需進行抗滑穩(wěn)定計算。

２、抗浮穩(wěn)定  各構(gòu)筑物抗浮計算的安全系數(shù)采用《泵站設計規(guī)范》(GB/T50 265-97 )中的公式UVKf  式中Kf——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)，基本荷載組合1.10，特殊荷載組合 下為1.05。

ΣV——作用于構(gòu)筑物基礎底面以上的全部重量，KN； ΣU——作用于構(gòu)筑物基礎底面的揚壓力，KN； 控制指標見下表

計算工況 完建期 正常運行期  檢修期 防洪期 允許安全系數(shù)  1.10  1.10  1.10  1.05  ３、地基應力計算

式中：Pmax，Pmin——構(gòu)筑物基礎底面應力的大值，或小值 ΣG—作用構(gòu)筑物基礎底面以上的全部豎向荷載的設計值，KN； ΣMx、ΣMy—作用于構(gòu)筑物基礎底面以上的全部水平向和豎向荷載對于基礎底面形心軸x、y的力矩設計值，KN〃m；A—構(gòu)筑物基礎底面面程，M2；  ，Wy—構(gòu)筑物基礎底面對于該底面形心軸x、y的截面矩，M3。 其計算式為：  )5.0()3(?????dbffodbk

式中：f—地基承載力設計值；  fk—地基承載力標準值；  ηb—基礎寬度修正系數(shù)，取3.0； ηd—基礎深度修正系數(shù)，取4.4； γ—土的重度；地下水以上取20KN/m3；地下水以下取10KN/m3； b—基礎寬度，取6米； d—基礎埋置深度(m)，取d=6米； γo—基礎底面以上土的加權平均重度；

技術經(jīng)濟分析
由于凈水工藝中沉淀法沿用了多年，人們選用氣浮法自然地要與沉淀法比較。其實，兩種方法各具特點，對于輕飄易浮的雜質(zhì)宜采用溶氣氣浮法，；對于密實沉重的雜質(zhì)宜采用沉淀法。通常通過投藥、混合反應后形成的絮體，當上浮速度快于沉淀時，則選用氣浮法為好。因為氣浮法占地面積?。▋H為沉淀法的1／8一１／２），池容積也?。▋H 為沉淀法的１／８－１／４），處理后出水水質(zhì)好，不僅濁度及ＳＳ低而且溶解氧高，排出的浮渣含水率遠遠低于沉淀法排出的污泥。一般污泥體積比為1／１０－１／2，這給污泥的進一步處理和處 置既帶來了較大方便，又節(jié)約了費用。
有些廢水同時含可沉、可浮的雜質(zhì)，單獨使用氣浮或沉淀效果都不理想。此時可將沉淀與氣浮結(jié)合，發(fā)揮各自優(yōu)點，不僅會提高處理效果， 而且也節(jié)省投資和運行費用。
生產(chǎn)實踐表明，氣浮池不僅在除色、去濁上優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水的COD、木質(zhì)素以及提取氧等方面 都顯出極其*的優(yōu)點，其造價也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或機械加速澄清池低，其運行費用也略低。
盡管氣浮法凈水因其*優(yōu)點而日露鋒芒，但要充分發(fā)揮其特點，目前還應重點在以下應三個方面進行研究開發(fā)。
1．氣泡進一步微細化。
*，在相等的釋氣量 條件下，所產(chǎn)生的微氣泡越細，則氣泡個數(shù)越多越密集，粘附的絮粒也越小，凈水效果也就越好，而且形成的浮渣也越穩(wěn)定。因此。研究氣泡平均直徑更小的溶氣釋放器是當前提高氣浮凈水技術的一個途徑。它不僅能提高現(xiàn)有凈水對象的去除效果，而且還能開拓氣浮法凈水的應用范圍。
2．直接切割氣體制造微氣泡
壓力溶氣氣浮法凈水存在兩個問題：是壓力溶氣相對能耗較大；第二是溶氣水量的加入增大了氣浮池內(nèi)的水力負荷，給分離帶來困難。解決這兩個問題的理想辦法是研制直接產(chǎn)生微氣泡的布氣裝置，通過該裝置將氣體切割成穩(wěn)定、微細、密集的微氣泡群，從而限度地降低能耗，而且不會增加氣浮池容積。盡管直接布氣法難度很大，但它是有吸 引力的研究方向。
3．固、液分離技術。
為了提高固、液分離技術，充分發(fā)揮氣浮凈水的優(yōu)勢，除上述氣泡進一步微細化與采用直接布氣法外，改善固、液分離效果也是一個重要方面。因為氣浮凈水的終目的還是體現(xiàn)在提高分離效果上。如果設法將電凝聚氣浮的泡、絮同時形成并凝聚的這個概念引人壓力溶氣氣浮法中則有可能大大提高其分離效果。這個概念可稱共凝聚氣浮。為了適應共凝聚氣浮，應該研制一種新型的溶氣釋放器，它應該延時釋出高度密集的超微氣泡，在與投藥混合后的初級反應水（確切說，微絮粒尚未形成時的水）充分混和時，兩者同時成長，即超微氣泡與微絮粒同時形成并結(jié)合在一起，進而共同成長為帶氣絮粒。這樣形成的帶氣絮粒在上浮過程中，不但不會受剪力影響而使氣泡脫落，以至下沉，而且上浮快，浮渣穩(wěn)定，耗用的氣量少。因此說共凝聚氣浮是很有前途的研究方向。
4，如何妥善地解決粘附牢度問題也是當前急待解決的一個問題。
氣浮法作為一個物化法，不僅要提高氣泡質(zhì)量（如細微度、密集度、穩(wěn)定性等），而且還要十分重視改善絮粒的性能。如果我們能得到增水性、吸附性強的絮粒，則將大大有助于提高氣浮凈水的效果。為此，研究供氣浮用的絮凝劑和助凝劑也是迫在眉捷的一個問題。
正象沉淀技術的發(fā)展離不開沉淀理論的研究一樣，氣浮技術的發(fā)展也需要氣浮理論的指導。更何況氣浮研究的對象是液、固、氣三相體系，比沉淀更復雜。對于氣泡的結(jié)構(gòu)和特性、氣泡尺寸的正確選擇與控制、氣泡與絮粒粘附的條件，均須深入研究。有些理論上的新概念與假設，尚須進一步通過實驗逐個地得到驗證與確認。因此氣浮凈水技術遠非已臻完善，眾多的問題等待著我們?nèi)パ芯客黄啤?/span>
低自動控制，設置一個三檔轉(zhuǎn)換開關（A—O—M）當在中間位置時為斷開，可進行設備檢修。污泥閥也設置為手動—斷開—自動狀態(tài)，在自動狀態(tài)受水池內(nèi)液位高低自動啟?？刂?，為間歇運行方式。并且一體化裝置控制主柜設置適當備用I/O點及提供泵的故障及液位超高故障的聲光報警。