關于增強啤酒瓶耐內(nèi)壓強度的現(xiàn)狀和改進 如何提高玻璃瓶的耐內(nèi)壓強度，在玻璃制造行業(yè)來說，是一個系統(tǒng)工程，每個環(huán)節(jié)都息息相關。如果單方面做好一個環(huán)節(jié)，就想全面提高，這只是天方夜譚。但作為成型管理者而言，希望能通過我們成型上的小小改善和努力，為提高本廠玻璃瓶耐內(nèi)壓強度做出應有的本職貢獻。

通過對耐內(nèi)壓強度破裂樣品破裂原點分析：

1、防滑齒撞傷、劃傷、摩擦傷

2、玻璃內(nèi)外表面有夾雜。

3、在玻璃有結石和氣泡。

4、有很明顯的玻璃制造缺陷：如：合縫線裂紋、防滑齒凹槽裂紋、初模夾角、悶頭線粗、 急瓶底炸裂等。

對很明顯的裂紋對于成型有經(jīng)驗的操作這來說，解決這些都可以迎刃而解，這里就不在累述。玻璃的結石和氣泡造成的耐內(nèi)壓強度不高，來源于原料和熔制，成型上干急也是沒有作用的。對于防滑齒的劃傷、撞傷和摩擦傷，可以考慮更換密式排列輸送瓶網(wǎng)帶了；后來重要的要在維護上看功夫了

1.定期更換過橋板、每次瓶子在輸送過程中要做到階梯下坡式輸送。杜絕階梯上坡時輸送，你想這樣交接

輸瓶它不撞傷才怪了。

2.定期對網(wǎng)帶除油除渣（輥輪齒槽），對那些沒有定期除渣的網(wǎng)帶清一下來看看。你就知道了它到底有多臟。

3.特別提醒的是：當每次整機停機后，在恢復生產(chǎn)前，一定要對輸瓶網(wǎng)帶、停滯板、轉(zhuǎn)彎機過橋板，橫向

輸送帶，及推瓶機過橋板進行*清理后方可正常輸瓶近退火爐。這一條應該作為制度化操作。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀，玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試機，線性增壓檢測器）  RPT2 是用于測試玻璃容器耐壓性能的*測試儀器。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀RPT2追隨并延續(xù)了有 很長歷史的30多年前就由AGR開發(fā)出來的壓力測試儀器，AGR將早期壓力測試儀的的功能特點和當前*的電子技術以及自動化功能結合起來從而提供了這樣一個堅固，可靠，易于使用 并能顯著提高實驗室工作效率的測試系統(tǒng)。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀RPT2依據(jù)人體工程學設計，易于操作維護，符合玻璃容器的測試要求。             

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀）基本操作 

 瓶子放入RPT2后會在很短的時間內(nèi)被灌注滿，灌 滿后自動停止，并且瓶口會被自動夾緊并密封 住。一個由伺服驅(qū)動的活塞以恒定的比率將必要 的流體壓力施加到容器中去，zui后將壓力修正為 一分鐘持續(xù)壓力（依據(jù)ASTM C-147）。可以進行 預設壓力點測試（證明測試）或毀壞性測試。如 果瓶子發(fā)生毀壞，破裂壓力值會被采集并存儲起 來。雙測試倉設計使操作人員在一個容器測試的 同時可以裝填另一個容器。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀RPT2提供了許多*的特征 

1、*的操作系統(tǒng) 

基于Windows CE™的操作系統(tǒng)使RPT2能對伺服 及控制功能作出及時反應，從而能推動壓力的精確 應用及產(chǎn)生準確的測試結果。這個強有力的操作系 統(tǒng)提供了用于測試，數(shù)據(jù)管理和診斷功能所必需的 計算能力。        

2、自動夾緊系統(tǒng)

水壓夾緊系統(tǒng)與補償壓力密封頭一起提供用于高 壓或低壓應用的無泄露的正夾緊壓力。這個系統(tǒng)自 動補償不同品種瓶子口部的高度差異，從而無需進 行手動的調(diào)節(jié)。       

3、自動灌注

RPT2集成了一個高速灌注系統(tǒng)，因此無需在測試前 先將瓶子灌滿從而得以節(jié)省時間和提高操作效率。瓶 子灌注分二步，*步迅速灌滿瓶子，第二步在加壓 前結束灌注。      

4、補償壓力密封頭

特 殊 設 計 的 壓 力 密 封 頭 支 持 從 低 壓 直 至 zui 大 900psi （62bars/63Kg/cm²）的全范圍測試而不會產(chǎn)生泄露。*的設計利 用逐漸增加的水壓來完成密封工作。隨著水壓的增加，密封頭被壓 向瓶口部位以產(chǎn)生緊密無泄露的密封。每一個密封頭都適用于很大 變化范圍內(nèi)的各種瓶口尺寸的瓶子。 

5、 瓶子夾持結構可交換性

 嵌入式夾持—每一個 RPT2 都配有可更換 的嵌入式瓶子夾持機構，該夾持機構帶有 金屬基座和高強度復合塑料制成的尺寸與 瓶子口部相配合的夾持頭。該夾持使得品 種更換變得方便，從而增加使用壽命和減 少操作成本。

 通用瓶子夾持(可選項)—通用夾持是設計 用來由一套相同的夾具配合使用一定口部 尺寸范圍的瓶子，從而無需在更換品種時 更換夾持。這個選項對于頻繁更換品種， 同時各種瓶子的瓶頸和鎖緊環(huán)直徑變化較 多的應用是很理想的。 

可交換性—RPT2 可交換使用可替換的嵌入式夾持和作為可選項的通用夾持。安裝在可移 動的組件上的瓶子夾持可以根據(jù)待測品種要求迅速交換。 

6、操作界面

RPT2 使用大型觸摸屏和 Windows™風格的操作界面。在單一位置 使用zui少量的操作即可完成操作和測試設置要求。控制盤上還集成 了一個獨立的鍵盤用于模具號碼輸入。測試結果有色碼標注并以較 大的易于閱讀的數(shù)字持續(xù)地顯示出來。 

7、相關性及測試定義存儲 

在 RPT2 上，操作者可以輸入模腔或機段號碼，這些 號碼會自動與測試結果數(shù)據(jù)結合起來。操作人員可以 將每一個品種的參數(shù)存儲起來，需要時只要重新調(diào)出 即可迅速完成設置和更改。 

8、堅固的結構

RPT2可以放置在玻璃容器制造工廠和灌裝廠極其惡劣的環(huán)境 中。所有的部件都封裝在堅固的不銹鋼制的罩殼中。與水有接觸 的部件都使用防腐蝕性的材料制成。電子部件都被置于遠離有水 壓及水流的部位，并有保護封套加以防護以防與水和液體的意外接觸。

 9、垂直壓力測試兼容性 

RPT2與所有AGR的垂直壓力測試儀100%兼容。RPT2內(nèi)置的標準功能提供用于垂 直壓力測試的壓力源和測試控制。測試結果在RPT2顯示屏上報告出來并能建立測 試結果與模腔的一一對應。

玻璃瓶耐內(nèi)壓力測量儀（玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀）可選項 

- 垂直壓力測試儀 

- 增加的不同嵌入尺寸的標準夾持 

- 通用瓶子夾持 

- 校驗用測試量具組件 

- 接碎玻璃槽組 

性能參數(shù)：

規(guī)格/特征 

壓力容量 –     Ramp/破裂測試  900 psi (62 bars) - (1 分鐘等壓)

壓力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)

                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars) 

                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars) 

壓力容量 – 垂直壓力測試     5900 lbs. (3 秒相等) –與垂直壓力測試儀一起使用時 

測試精度(Ramp/破裂)           好于1%

容器尺寸和形狀:  

                        形狀          圓形和非圓形 

                        高度          16 英寸 (360mm) zui大 

                        瓶身直徑    7 英寸 (178mm) zui大 

                        口部直徑    15 - 48mm 

                        容量           120 oz. (4 升) zui大 

數(shù)據(jù)輸出格式 

測量單位            psi, Kg/cm2, Bars, Pascals 

數(shù)據(jù)輸出            CSV格式標準串口連接

概要                 尺寸                  74 in. H X 26 in. W X 28 in. D (1880mm H X 660mm W X 711mm D)

                       裝運重量           約 550 lbs (250kg) 

                       罩殼                   不銹鋼 

                       工作溫度             40 – 110 deg. F ( 5 – 45 deg. C)

                       水                       30 psi @ 2 gpm 

                       電源                   100/115/230 VAC, 50/60 Hz 

                       壓縮空氣            60 psi @ 3 scfm