實驗?zāi)康模?/span>

1、熟悉精餾的工藝流程，了解板式塔的結(jié)構(gòu)；

2、掌握精餾過程的操作及調(diào)節(jié)方法；

3、在全回流及部分回流條件下，測定板式塔的全塔效率及單板效率；

4、觀察精餾塔內(nèi)汽液兩相的接觸狀態(tài)；

主要配置：精餾塔、冷凝器再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品儲槽、配料槽及測量儀表、不銹鋼框架、控制屏。

技術(shù)參數(shù)：

1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，并安裝玻璃觀察管，精餾塔容積：8L；塔體：內(nèi)徑Φ50mm，高度1200mm，塔板數(shù)：10塊，板間距：100mm，孔徑Φ1.8mm，開孔率：6%；塔釜內(nèi)徑96，高度390mm。

冷凝器：冷凝器分塔頂冷凝器和塔釜冷凝器，不銹鋼制作，換熱管管徑：Φ12mm，壁厚1mm，換熱面積0.0568m^2，冷凝器內(nèi)徑50mm，高度300mm。

2、塔釜再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率3000W。

3、溫控系統(tǒng)采用自動無級控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)，選用高精度智能化數(shù)顯儀表顯示。

4、加料系統(tǒng)：加料系統(tǒng)由料液泵、原料液儲槽、高位槽、流量計及若干閥門及管道組成，其中料液泵流量0.4m³/h，揚(yáng)程6m，功率90W.

5、回流系統(tǒng)：回流比采用電磁閥控制，0~99任意調(diào)節(jié)。

6、水-乙醇原料液組成15～25%，塔頂餾出液的組成可達(dá)94%，塔底殘夜2～3%，裝置產(chǎn)量約4L/H；

7、框架與控制屏均為不銹鋼制作，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，帶腳輪，溫度及壓力的顯示、控制、調(diào)節(jié)均在控制面板上進(jìn)行；

8、外形尺寸：1300×500×2300mm。