圓柱齒輪流量計
- 公司名稱 上海標卓科學(xué)儀器有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/7/16 12:58:28
- 訪問次數(shù) 1418
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一、產(chǎn)品特點:
測量精度高,流量范圍寬,量程比大于100:1,重復(fù)性、線性度好。
適合微小流量測量,zui小流量測量下限可以到20ml/min。
受介質(zhì)黏度特性影響較小、適合黏度變化較大的條件下的流量測量。
可以實現(xiàn)高壓下進行流量測量。
對流場不敏感,對流體流動狀態(tài)不敏感,不需要上下游直管段。
電子元器件工作穩(wěn)定可靠,采用EMC兼容的傳感器系統(tǒng)和前置放大器;
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
圓柱齒輪主要應(yīng)用高黏度、高壓、高溫、微小流量、高精度等特殊技術(shù)條件下的液體流量測量。可應(yīng)用于國防科技工業(yè)系統(tǒng)、印染、化工、油漆、食品、醫(yī)藥等各個行業(yè)。
國防系統(tǒng)可應(yīng)用與航空、航天、兵器等國防工業(yè)各個部門。主要應(yīng)用于飛機及武器裝備液壓系統(tǒng)對液壓油流量的測量;武器裝備潤滑系統(tǒng)對潤滑油流量的測量;其他高黏度介質(zhì)流量的測量;
民用主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、汽車及車輛制造等行業(yè)。圓柱齒輪流量計適用介質(zhì):各種油品、油漆涂料、染料、食用油類、各種有機溶液等高黏度介質(zhì)。
三、技術(shù)參數(shù):
型號系列 | 齒容量 | 流量范圍(L/min) | 線性度 | 重復(fù)性 |
GF0.025 | 0.025 | 0.02~2 | 0.5% | 0.05% |
0.05~2 | 0.2% | |||
GF0.04 | 0.04 | 0.04~4 | 0.5% | 0.05% |
0.1~4 | 0.2% | |||
GF0.2 | 0.24 | 0.16~16 | 0.5% | 0.05% |
0.4~16 | 0.2% | |||
GF0.4 | 0.40 | 0.4~40 | 0.5% | 0.05% |
1~40 | 0.2% | |||
GF1 | 1.04 | 0.8~80 | 0.5% | 0.05% |
2~80 | 0.2% | |||
GF3 | 3.00 | 1.6~160 | 0.5% | 0.05% |
4~16 | 0.2% | |||
GF5 | 5.24 | 2.5~250 | 0.5% | 0.05% |
6.25~250 | 0.2% |
適用介質(zhì)粘度范圍: 1cSt~100cSt
zui大工作壓力: 30MPa
介質(zhì)溫度: -30℃~120℃
環(huán)境溫度: -30℃~80℃
油液污染物尺寸小于: 20um
四、流量計的選擇、安裝和使用
按被測介質(zhì)的特性和使用要求來合理地選擇、正確地安裝和使用流量計,是流量計高準確度可靠工作的重要保證。
(1)按被測介質(zhì)的物性選擇流量計的材質(zhì),例如,用于測量各種石油產(chǎn)品的,可選用鑄鋼、鑄鐵制造的流量計;用于各種化學(xué)液體、食用油、奶油等應(yīng)選用不銹鋼制造;
(2)根據(jù)被測介質(zhì)的zui大流量、黏度和壓力損失的使用要求來選擇齒輪流量計的量程。在使用過程中,當(dāng)流量超出一定的范圍再繼續(xù)增大時,則壓力損失增大,流量計進出口兩端的壓差也增大,限于轉(zhuǎn)動元件的轉(zhuǎn)速受到機械條件和使用壽命的限制,不可能無限提高,故在大壓差作用下,造成泄漏嚴重,致使測量誤差增大。因此,通常為保證良好的使用性能和較長的使用壽命,使用時zui大流量應(yīng)不大于流量計zui大測量值的80%;
(3)安裝流量計的環(huán)境應(yīng)是周圍無腐蝕性氣體、機械振動小、灰塵少,并且有符合規(guī)定的電磁環(huán)境;
(4)安裝流量計的環(huán)境溫度應(yīng)在-30℃~80℃范圍內(nèi);
(5)根據(jù)具體的應(yīng)用要求,選擇流量計的連接方式是法蘭連接還是螺紋連接,其安裝方式可以水平或垂直安裝;
(6)在安裝流量計前,管道系統(tǒng)必須*清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。在安裝前還應(yīng)核實流量計的參數(shù)特性是否符合使用要求;
(7)在運行過程中應(yīng)監(jiān)測介質(zhì)的流量、溫度、壓力、黏度等參數(shù)是否符合流量計的使用范圍;同時,還應(yīng)對傳感器、二次顯示儀表的工作狀態(tài)進行監(jiān)測,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,查明原因。