概述：
深度冷凍法制氧工藝（簡稱空分），就是利用混合物中兩種物質(zhì)在同一個壓力下沸點不同，達(dá)到分離的目的。在一個大氣壓下，氧的沸點為-183℃，氮的沸點是-196℃，氬的沸點是-186℃。既然各物質(zhì)沸點之間存在溫差，那分離就存在必然性。

應(yīng)用領(lǐng)域：
空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半導(dǎo)體、玻璃等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。為了使空分裝置在*狀態(tài)下運行，以達(dá)到安全穩(wěn)定、保質(zhì)保量、高效節(jié)能的生產(chǎn)目的，準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)過程中各工藝控制點的氣體成份，就顯得尤為重要，因此就必須配置安全可靠、靈敏準(zhǔn)確的分析儀表和成套的在線分析系統(tǒng)。

空分組成部分：

空分工藝按作用由以下幾個部分組成：
空氣凈化系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、輸送儲存系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、電力系統(tǒng)。

工藝流程描述：

一、主空壓機(jī)
室外一定量的空氣經(jīng)過濾器后，去除掉空氣中所含的機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行壓縮后，然后進(jìn)入空冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫。
二、空氣冷卻系統(tǒng)
來自主機(jī)的空氣自空冷塔下部進(jìn)入，依次被常溫水和低溫水二次冷卻后，進(jìn)入純化系統(tǒng)。
三、純化系統(tǒng)
來自空冷塔的空氣進(jìn)入純化器。純化器共有兩只：一只工作，一只再生。在純化器內(nèi)，將空氣中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。
四、制冷系統(tǒng)
出純化器的空氣，一路進(jìn)入到膨脹增壓側(cè)，然后進(jìn)入主換熱器與返流的產(chǎn)品氣體換熱后由中部抽出，進(jìn)入膨脹機(jī)，膨脹后入上塔中部參與精餾。
五、主換熱器系統(tǒng)
來自純化器的大部分空氣和膨脹增壓后空氣，按不同的通道進(jìn)入到主換熱器熱端，分別與來自冷端返流的氧氣、氮氣、污氮氣和壓力氮氣進(jìn)行換熱。
六、精餾系統(tǒng)
1、下塔
來自主換熱器空氣進(jìn)入下塔底部，塔內(nèi)的上升蒸汽，在主冷作用下，放出熱量變成下塔的回流液與上升的蒸汽在每塊篩板上傳質(zhì)換熱，zui終在下塔頂部得到高純度的液氮和部分壓力氮氣，下塔底部得到富氧液空。
2、主冷
主冷是上、下塔連接的紐帶，是上塔的蒸發(fā)器，下塔的冷凝器。
3、上塔
來自下塔的液空和液氮，經(jīng)污氮過冷器后，再經(jīng)V1、V3節(jié)流閥后進(jìn)入到上收塔，作回流液與上升的蒸汽在填料塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)換熱，zui終在主冷頂部得純度99.60%以上的氣氧，上部得到97.20%以上的污氮，頂部為99.997%的純氮氣。經(jīng)污氮過冷器，與來自下塔的液空、液氮換熱后進(jìn)入主換熱器換熱。
4、氬系統(tǒng) 從上塔中下部抽取的氬餾份，經(jīng)過粗Ⅰ、Ⅱ塔 的精餾，去除其中的氧，之后進(jìn)入精氬塔，再去除其中的氮，在精氬塔底部得到含氬為99.999%的液氬。
七、壓縮貯存與輸送系統(tǒng)
出主換熱器的氧氣、氮氣經(jīng)氧、氮壓機(jī)壓縮提到一定壓力后，按照用戶的要求，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥組調(diào)節(jié)后輸送到用戶現(xiàn)場，剩余部分則進(jìn)到壓力球罐進(jìn)行壓力緩沖。
而液氧、液氮、液氬則外排到液體貯罐進(jìn)行汽化、保安和外銷。

 現(xiàn)代空分配置的分析儀表系統(tǒng)的三個基本要點：
1、必須做出正確的分析儀表選型，必須有高質(zhì)量和高性價比的分析儀器。
2、必須要有適應(yīng)復(fù)雜現(xiàn)場條件的應(yīng)用技術(shù)，必須設(shè)計合理有效的取樣預(yù)處理系統(tǒng)。
3、必須能夠自動實現(xiàn)分析點所有參數(shù)連續(xù)變化情況的監(jiān)控， 安全可靠、靈敏準(zhǔn)確，而不是間斷地手動分析。
作為分析系統(tǒng)研發(fā)、制造企業(yè)，眉山麥克在線設(shè)備有限公司就是從這三個基本要點出發(fā)，解決目前空分高自動化操作和化驗室手動操作分析這一突出的矛盾，以及對以往空分生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類事故，進(jìn)行深入分析后，成功為各類空分裝置開發(fā)研制出各類氣體在線分析系統(tǒng)一百多套，特別是成功地自主研發(fā)的DID高壓放電在線分析系統(tǒng)后，打破了國外對此項技術(shù)的壟斷，使產(chǎn)品價格有了大幅度的降低，減少了用戶的一次性投資成本，實現(xiàn)了分析自動化，從而節(jié)約大量的人力資源和運行維護(hù)成本，使該項技術(shù)在空分領(lǐng)域廣泛推廣成為可能，相信在不遠(yuǎn)的將來，會得到廣大用戶的首肯。

技術(shù)服務(wù)：
1、工程項目售前技術(shù)的咨詢服務(wù)
——技術(shù)文件起草前的咨詢，設(shè)備及儀表選型。
2、工程項目安裝中的技術(shù)服務(wù)
——裝置安裝過程中工程進(jìn)度跟蹤指導(dǎo)、安裝技術(shù)指導(dǎo)、單機(jī)試車服務(wù)。
3、工程項目現(xiàn)場聯(lián)動開車前的技術(shù)服務(wù)
——儀表校對、報警聯(lián)鎖值校驗、DCS組態(tài)現(xiàn)場跟蹤、設(shè)備主控室單機(jī)試車、聯(lián)動試車服務(wù)。
4、工程項目現(xiàn)場開車調(diào)試服務(wù)
——裝置穩(wěn)壓、吹掃、裸冷、保溫、開車、調(diào)試、員工技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。
5、工程項目性能考核服務(wù)
——裝置正常生產(chǎn)后，產(chǎn)品產(chǎn)量、純度、單耗、變工況操作考核服務(wù)。
6、系統(tǒng)集成備品備件的*供應(yīng)
——公司的規(guī)模、信譽(yù)和制造能力能夠保證備品備件的*供應(yīng)。
7 系統(tǒng)集成的質(zhì)量保證
——完善的ISO質(zhì)量保證體系落實到每一個項目、每一個工序、每一臺
設(shè)備、每一個零部件。
8、售后的技術(shù)服務(wù)
——中國境內(nèi)健全的辦事處保證快速響應(yīng)用戶的需求，無論天南海北，
zui快24小時，zui遲不超過48小時為您解決裝置、分析系統(tǒng)出現(xiàn)
的問題。
9、售后的安全咨詢
——生產(chǎn)后的危化品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及晉級咨詢。