自動(dòng)粉末壓片機(jī)使用說明：
■使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
■檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
■初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
■速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
■管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
■在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。

初次使用自動(dòng)粉末壓片機(jī)人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。實(shí)驗(yàn)使用時(shí)，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。我公司服務(wù)：物流部門及時(shí)安排發(fā)貨，貨物準(zhǔn)時(shí)、安全運(yùn)達(dá)。我公司銷售泥漿比重計(jì)、泥漿粘度計(jì)、泥漿三件套、電動(dòng)脫模器、輕型觸探儀、土壤貫入阻力儀、泥漿靜切力計(jì)、土壤自由膨脹率、巖石自由膨脹率、土壤滲透儀、不銹鋼環(huán)刀等。

相關(guān)設(shè)備電液式壓力試驗(yàn)機(jī)

特點(diǎn)：
■內(nèi)模式壓樣，壓頭行程100毫米?？捎糜谂鹚?、鋼環(huán)、鋁杯、塑環(huán)等各類壓樣方式，適用范圍廣，工作穩(wěn)定。
■*的緩加壓、慢退模程序更有利于保證壓樣合格率、提高壓樣樣品質(zhì)量。
■特別設(shè)計(jì)的集成液壓管道模塊不僅使組裝更加方便，而且減少了漏油機(jī)會(huì)。
■加厚的油箱蓋板使油泵和電磁閥的動(dòng)作噪音更小。
■采用由可控硅集成的固態(tài)模塊替代傳統(tǒng)的接觸器避免了由于電機(jī)頻繁啟動(dòng)而引起的各類故障，有效提高了該部分的使用壽命。
■繼電器控制部分采用印刷板焊接結(jié)構(gòu)，減少了控制箱的接線，提高了電器控制的可靠性。
■控制電源全部采用低壓24V，工作更加安全可靠。
■結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

簡(jiǎn)介：
該壓片機(jī)是為X射線熒光光譜儀的配套設(shè)備，用于X熒光分析儀的樣品制樣；該設(shè)備外觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，可適用于A：磞酸、B：鋁杯、C：鋼環(huán)、D：塑料環(huán)等各種模具，可以替代國(guó)外進(jìn)口的同類產(chǎn)品。壓樣機(jī)采用內(nèi)模式壓樣，并具有緩加壓和慢退模程序，有利于保證壓樣合格率，控制電源全部采用低壓24V，工作更安全?？捎糜谔沾?、粉末冶金、水泥等行業(yè)的產(chǎn)品制樣。

參數(shù)：
■zui大壓片壓力：60tf （噸） 40t。
■模具：硼酸、鋼環(huán)、鋁杯和塑料環(huán)。
■壓頭zui大行程：100mm。
■壓片保壓時(shí)間：0~999 秒。
■供電電源：380V。
■額定功率：1.3kw。
■外型尺寸：1180x720x530mm。
■凈重：420Kg 380kg。

結(jié)構(gòu)：

1、調(diào)節(jié)絲杠
2、壓片模具
3、立柱
4、擺臂
5、壓力表
6、操作板
7、液壓站（右側(cè)門內(nèi)）

8、壓力表
9、點(diǎn)動(dòng)上行按鈕
10、點(diǎn)動(dòng)下行按鈕
11、壓片保壓時(shí)間調(diào)節(jié)
12、電源指示燈
13、壓樣啟動(dòng)按鈕
14、停止按鈕

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